油气井套管CO₂/H₂S分压比腐蚀预测

信息概要

油气井套管CO₂/H₂S分压比腐蚀预测是油气田开发中的重要环节，通过对套管材料在CO₂和H₂S环境中的腐蚀行为进行评估，可以有效预防因腐蚀导致的套管失效和安全事故。第三方检测机构提供的检测服务，帮助客户准确预测腐蚀风险，优化材料选择和维护策略，从而延长油气井寿命并降低运营成本。

检测的重要性在于，CO₂和H₂S是油气井中常见的腐蚀性介质，其分压比直接影响腐蚀速率和腐蚀形态。通过科学检测和预测，可以避免因腐蚀导致的套管穿孔、断裂等问题，保障油气井的安全生产和运行。

检测项目

• CO₂分压测定
• H₂S分压测定
• 分压比计算
• 腐蚀速率测定
• 局部腐蚀评估
• 均匀腐蚀评估
• 点蚀深度测量
• 应力腐蚀开裂敏感性测试
• 氢致开裂评估
• 材料硬度测试
• 金相组织分析
• 腐蚀产物成分分析
• pH值测定
• 温度影响评估
• 压力影响评估
• 流速影响评估
• 缓蚀剂效果评价
• 电化学腐蚀测试
• 腐蚀形貌观察
• 材料耐蚀性评级

检测范围

• 碳钢套管
• 低合金钢套管
• 不锈钢套管
• 双相不锈钢套管
• 镍基合金套管
• 钛合金套管
• 涂层套管
• 复合套管
• 高温高压井套管
• 深井套管
• 超深井套管
• 水平井套管
• 定向井套管
• 海上油气井套管
• 陆地油气井套管
• 酸性环境套管
• 高含CO₂环境套管
• 高含H₂S环境套管
• 高Cl⁻环境套管
• 高温高盐环境套管

检测方法

• 电化学阻抗谱法：通过测量材料在腐蚀介质中的阻抗变化评估腐蚀行为
• 极化曲线法：测定材料的阳极和阴极极化曲线，分析腐蚀倾向
• 失重法：通过腐蚀前后质量变化计算腐蚀速率
• 扫描电子显微镜(SEM)：观察腐蚀形貌和微观结构
• X射线衍射(XRD)：分析腐蚀产物成分
• 能谱分析(EDS)：测定腐蚀产物元素组成
• 慢应变速率试验(SSRT)：评估应力腐蚀开裂敏感性
• 氢渗透测试：测定氢在材料中的扩散行为
• 四点弯曲试验：评价应力腐蚀开裂倾向
• 腐蚀电偶测试：研究电偶腐蚀效应
• 高温高压釜试验：模拟实际工况下的腐蚀行为
• 旋转圆盘电极法：研究流速对腐蚀的影响
• 电化学噪声法：监测局部腐蚀的发生和发展
• 线性极化电阻法：快速测定腐蚀速率
• 电化学频率调制法：评估缓蚀剂效果

检测仪器

• 电化学项目合作单位
• 高温高压反应釜
• 扫描电子显微镜
• X射线衍射仪
• 能谱分析仪
• 金相显微镜
• 硬度计
• 电子天平
• pH计
• 气体色谱仪
• 离子色谱仪
• 腐蚀测试槽
• 慢应变速率试验机
• 四点弯曲试验机
• 旋转圆盘电极装置

了解中析

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