旋转动平衡

信息概要

旋转动平衡是机械制造和维修中的关键环节，主要用于消除旋转部件因质量分布不均引起的振动问题。第三方检测机构提供的旋转动平衡检测服务，能够确保设备运行稳定性、延长使用寿命，并降低安全隐患。通过检测，可以精准识别不平衡量及其位置，为后续校正提供数据支持，广泛应用于航空、汽车、电力、机械等领域。

检测项目

• 不平衡量检测：测量旋转部件的不平衡量大小和相位。
• 振动幅度检测：评估旋转部件在运行时的振动水平。
• 转速测试：确定旋转部件的实际运行转速。
• 相位角测量：分析不平衡量的角度位置。
• 残余不平衡量：校正后剩余的不平衡量检测。
• 动态平衡测试：在运行状态下进行动平衡检测。
• 静态平衡测试：在静止状态下进行平衡检测。
• 轴向振动检测：测量旋转部件轴向的振动情况。
• 径向振动检测：测量旋转部件径向的振动情况。
• 谐波分析：分析振动信号中的谐波成分。
• 临界转速测试：确定旋转部件的临界转速范围。
• 温度影响测试：评估温度变化对动平衡的影响。
• 材料密度检测：测量旋转部件的材料密度分布。
• 几何尺寸检测：检查旋转部件的几何尺寸精度。
• 表面粗糙度检测：评估旋转部件表面的粗糙度。
• 同心度检测：测量旋转部件的同心度偏差。
• 圆度检测：评估旋转部件的圆度误差。
• 轴向跳动检测：测量旋转部件的轴向跳动量。
• 径向跳动检测：测量旋转部件的径向跳动量。
• 动刚度测试：评估旋转部件的动态刚度特性。
• 模态分析：分析旋转部件的振动模态。
• 噪声测试：测量旋转部件运行时的噪声水平。
• 磨损检测：评估旋转部件的磨损情况。
• 疲劳测试：检测旋转部件的疲劳寿命。
• 材料硬度检测：测量旋转部件的材料硬度。
• 动平衡等级评定：根据标准评定动平衡等级。
• 校正重量计算：计算校正所需的配重重量。
• 校正位置确定：确定校正配重的安装位置。
• 运行稳定性测试：评估旋转部件的运行稳定性。
• 动态响应测试：分析旋转部件的动态响应特性。

检测范围

• 电机转子
• 涡轮机转子
• 风机叶轮
• 泵轴
• 压缩机转子
• 发电机转子
• 汽车传动轴
• 航空发动机转子
• 船舶推进轴
• 机床主轴
• 离心机转子
• 飞轮
• 齿轮箱轴
• 轧辊
• 砂轮
• 风扇叶片
• 螺旋桨
• 曲轴
• 联轴器
• 轴承座
• 旋转编码器
• 电动工具转子
• 风力发电机叶片
• 液压马达转子
• 纺织机械转子
• 印刷机械滚筒
• 食品机械搅拌轴
• 矿山机械转子
• 化工泵转子
• 医疗设备转子

检测方法

• 单面动平衡法：在单个平面上进行动平衡校正。
• 双面动平衡法：在两个平面上进行动平衡校正。
• 影响系数法：通过影响系数计算不平衡量。
• 模态平衡法：基于模态分析进行动平衡校正。
• 相位分离法：分离振动信号的相位成分。
• 频域分析法：在频域内分析振动信号。
• 时域分析法：在时域内分析振动信号。
• 矢量分析法：通过矢量计算不平衡量。
• 最小二乘法：利用最小二乘法拟合不平衡量。
• 高速动平衡法：在高速运行状态下进行动平衡。
• 低速动平衡法：在低速运行状态下进行动平衡。
• 现场动平衡法：在设备现场进行动平衡校正。
• 离线动平衡法：在实验室或车间进行动平衡校正。
• 激光动平衡法：利用激光技术进行动平衡检测。
• 光学动平衡法：通过光学设备测量不平衡量。
• 电容式动平衡法：利用电容传感器检测振动。
• 磁电式动平衡法：利用磁电传感器检测振动。
• 应变片法：通过应变片测量旋转部件的变形。
• 加速度计法：利用加速度计测量振动信号。
• 位移传感器法：通过位移传感器测量振动幅度。
• 速度传感器法：利用速度传感器测量振动速度。
• 声学检测法：通过声学信号分析不平衡量。
• 红外热像法：利用红外热像仪检测温度分布。
• 超声波检测法：通过超声波测量材料内部缺陷。
• X射线检测法：利用X射线检测材料密度分布。

检测仪器

• 动平衡机
• 振动分析仪
• 转速表
• 相位计
• 加速度计
• 位移传感器
• 激光测振仪
• 频闪仪
• 数据采集器
• 频谱分析仪
• 模态分析仪
• 红外热像仪
• 超声波探伤仪
• X射线检测仪
• 硬度计