三维形貌检测

信息概要

• 三维形貌检测是一种非接触式测量技术，通过高精度传感器获取物体表面的三维坐标数据，广泛应用于工业制造、质量控制和研究开发领域，能够全面评估产品尺寸、形状、纹理和缺陷。
• 该检测服务的重要性在于确保产品符合设计规格，提高生产良率，减少废品和成本，同时支持逆向工程、故障分析和工艺优化，提升整体产品可靠性和市场竞争力。
• 三维形貌检测信息概括包括表面粗糙度、几何公差、形貌特征等参数的综合分析，为客户提供数字化报告，助力智能制造和标准化管理。

检测项目

• 表面粗糙度Ra
• 表面粗糙度Rz
• 平面度
• 直线度
• 圆度
• 圆柱度
• 线轮廓度
• 面轮廓度
• 平行度
• 垂直度
• 倾斜度
• 位置度
• 同心度
• 对称度
• 圆跳动
• 全跳动
• 波纹度
• 表面缺陷大小
• 划痕深度
• 凹坑直径
• 凸起高度
• 纹理间距
• 峰谷高度
• 平均斜率
• 曲率半径
• 角度偏差
• 距离测量
• 面积计算
• 体积计算
• 形状误差
• 表面硬度间接评估
• 磨损量分析
• 腐蚀深度
• 涂层厚度
• 间隙测量

检测范围

• 轴类零件
• 齿轮
• 轴承
• 螺栓
• 螺母
• 垫圈
• 模具
• 刀具
• 夹具
• PCB板
• 半导体芯片
• 连接器
• 传感器
• 执行器
• 汽车发动机部件
• 航空涡轮叶片
• 医疗器械植入物
• 塑料注塑件
• 金属冲压件
• 陶瓷基板
• 复合材料结构
• 钣金件
• 铸件
• 锻件
• 焊接组件
• 装配体
• 光学元件
• 镜片
• 棱镜
• 反射镜
• 涡轮盘
• 液压阀块
• 电子外壳
• 精密小零件

检测方法

• 激光扫描法：使用激光束扫描物体表面，通过三角测量原理获取三维坐标数据。
• 结构光投影法：投影光栅图案到物体表面，通过图案变形计算高度和形貌信息。
• 立体视觉法：利用多个相机从不同角度拍摄，基于视差原理重建三维模型。
• 飞行时间法：测量激光脉冲往返时间，计算距离以生成三维点云。
• 相位测量轮廓术：通过相移技术分析光栅相位变化，准确获取表面轮廓。
• 莫尔条纹法：利用莫尔效应产生的条纹测量表面形貌和变形。
• 干涉测量法：基于光波干涉原理，如白光干涉，测量纳米级表面高度差。
• 共聚焦显微镜法：通过共聚焦光学系统逐点扫描，获得高分辨率三维形貌。
• 原子力显微镜法：使用微探针在表面扫描，实现原子级形貌测量。
• 扫描电镜法：利用电子束扫描表面，获取高倍率形貌图像（通常为2.5D）。
• X射线计算机断层扫描：通过X射线旋转扫描，重建内部和外部三维结构。
• 超声波检测法：发射超声波并分析回波，评估表面和近表面缺陷形貌。
• 磁粉检测法：对铁磁性材料施加磁场，通过磁粉显示表面裂纹形貌。
• 渗透检测法：使用渗透液渗入表面开口缺陷，通过显像剂观察形貌。
• 涡流检测法：利用电磁感应检测导电材料表面缺陷的形貌特征。
• 热成像法：通过红外相机记录表面温度分布，间接反映形貌变化。
• 数字图像相关法：对比变形前后图像，计算表面位移和形貌。
• 摄影测量法：从多张照片中提取特征点，通过三角测量重建三维模型。
• 激光雷达法：使用激光雷达进行远距离扫描，获取大场景三维形貌。
• 接触式探针法：如三坐标测量机通过物理接触测量表面点坐标。
• 光谱共焦法：利用色散原理测量表面高度，适用于透明或反射材料。
• 条纹投影法：类似结构光，通过投影条纹分析形貌。

检测仪器

• 三坐标测量机
• 激光扫描仪
• 结构光扫描仪
• 白光干涉仪
• 共聚焦显微镜
• 原子力显微镜
• 光学轮廓仪
• 激光跟踪仪
• 摄影测量系统
• X射线CT扫描仪
• 超声波检测仪
• 磁粉检测设备
• 渗透检测设备
• 涡流检测仪
• 热像仪
• 数字图像相关系统
• 激光雷达扫描仪