振动分析测试

信息概要

• 振动分析测试是一种通过测量机械振动信号来评估设备状态和健康度的技术，广泛应用于工业设备的预测性维护。
• 检测的重要性在于能够早期识别潜在故障，如不平衡、不对中或轴承损坏，从而避免意外停机、提高安全性和延长设备寿命。
• 振动分析有助于优化维护策略，降低运营成本，并确保符合行业标准和法规要求。
• 该测试适用于多种旋转机械和结构，是状态监测的核心手段，能有效提升设备可靠性和生产效率。

检测项目

• 频率分析
• 振幅测量
• 速度分析
• 加速度分析
• 位移测量
• 相位分析
• 频谱分析
• 时域分析
• 频域分析
• 包络分析
• 阶次分析
• 模态分析
• 动平衡检测
• 传递函数分析
• 阻抗分析
• 相干分析
• 相关分析
• 峰值检测
• RMS值计算
• 峭度分析
• 偏度分析
• 波形因数分析
• 脉冲指数分析
• 裕度指标分析
• 轴承故障频率分析
• 齿轮啮合频率分析
• 不平衡检测
• 不对中检测
• 松动检测
• 共振频率分析
• 临界速度分析
• 阻尼比测量
• 刚度分析
• 质量评估
• 谐波分析
• 噪声振动分析
• 冲击响应分析
• 疲劳分析
• 动态响应分析
• 振动烈度评估

检测范围

• 电动机
• 泵
• 风机
• 压缩机
• 齿轮箱
• 轴承
• 涡轮机
• 发电机
• 汽车发动机
• 航空航天发动机
• 建筑结构
• 桥梁
• 船舶推进系统
• 机床
• 工业机器人
• 家用电器
• 电子设备风扇
• 风力涡轮机
• 水力发电机
• 铁路车辆
• 飞机机翼
• 汽车底盘
• 压缩机阀
• 泵叶轮
• 风扇叶片
• 轴承座
• 齿轮齿
• 轴系
• 联轴器
• 减震器
• 传送带系统
• 液压系统
• 空调压缩机
• 电梯系统
• 发电机组
• 船舶螺旋桨
• 机器人关节
• 精密仪器
• 运动器材

检测方法

• 频域分析 - 使用FFT将振动信号转换为频率域以识别特征频率。
• 时域分析 - 直接分析振动信号的时间波形来检测瞬态事件。
• 包络分析 - 通过解调信号突出轴承或齿轮的早期故障特征。
• 阶次分析 - 分析与旋转机械转速相关的振动成分，用于订单跟踪。
• 模态分析 - 通过激励和响应测试确定结构的模态参数（如固有频率）。
• 动平衡方法 - 通过添加或去除质量来校正旋转部件的不平衡。
• 传递路径分析 - 识别振动从源到接收点的传播路径。
• 声学振动分析 - 结合声音和振动数据进行全面诊断。
• 操作偏转形状分析 - 可视化结构在运行状态下的变形模式。
• 冲击响应谱分析 - 评估设备在冲击载荷下的动态响应。
• 随机振动分析 - 分析随机振动环境下的信号统计特性。
• 正弦扫频测试 - 施加正弦扫频激励以识别共振点。
• 随机振动测试 - 模拟随机振动环境进行耐久性评估。
• 冲击测试 - 施加标准冲击脉冲以检验抗冲击性能。
• 共振搜索测试 - 通过频率扫描寻找结构的共振频率。
• 阻尼测量方法 - 利用衰减曲线或半功率带宽法测量阻尼比。
• 刚度测试 - 通过力与位移关系评估结构刚度。
• 阻抗测试 - 测量机械阻抗以分析动态特性。
• 相干分析 - 评估两个信号之间的线性相关性。
• 相关分析 - 分析信号在时域或频域的相关性。
• 峰值保持分析 - 捕获并记录振动信号的峰值水平。
• RMS分析 - 计算振动信号的均方根值以评估能量水平。
• 波形分析 - 检查振动波形的形状和特征。
• 谐波分析 - 识别信号中的谐波成分。
• 瞬态分析 - 针对短期冲击或瞬态事件进行分析。
• 平均分析 - 通过多次平均减少噪声影响。
• 滤波分析 - 应用滤波器分离特定频率成分。
• 实时分析 - 进行在线振动监测和实时数据处理。
• 谱比较分析 - 对比不同状态下的频谱以检测变化。
• 趋势分析 - 跟踪振动参数随时间的变化趋势。

检测仪器

• 加速度计
• 速度传感器
• 位移传感器
• 数据采集系统
• 频谱分析仪
• 振动计
• 动平衡机
• 模态分析系统
• FFT分析仪
• 数据记录器
• 冲击脉冲计
• 轴承故障检测仪
• 激光测振仪
• 声学相机
• 应变计
• 扭矩传感器
• 相位计
• 振动校准器
• 环境振动监测系统
• 手持式振动分析仪