表面形貌检查

信息概要

• 表面形貌检查是对工业产品表面微观几何特征的检测服务，包括粗糙度、波纹度等参数，适用于各种制造业领域，确保产品表面质量符合设计标准。
• 检测的重要性在于预防产品早期失效、提高可靠性和使用寿命，同时满足行业法规和客户要求，是质量控制的核心环节。
• 概括来说，表面形貌检查通过准确测量和分析，为产品优化提供数据支持，帮助客户提升生产效率和市场竞争力。

检测项目

• 算术平均粗糙度Ra
• 十点高度粗糙度Rz
• 均方根粗糙度Rq
• 最大轮廓高度Rt
• 轮廓偏斜度Rsk
• 轮廓峰度Rku
• 轮廓支承长度率Rmr
• 轮廓单元平均宽度RSm
• 轮廓均方根斜率Rdq
• 轮廓算术平均斜率Ra
• 波纹度参数Wa
• 波纹度参数Wt
• 形状偏差Pt
• 总轮廓高度Pt
• 微观不平度间距RSm
• 平均波长λa
• 轮廓峰密度PPI
• 轮廓谷密度VPI
• 表面坡度Sa
• 表面面积比Sdr
• 表面纹理方向Std
• 表面峰度Sku
• 表面偏斜度Ssk
• 核心粗糙深度Rk
• 减少峰高Rpk
• 减少谷深Rvk
• 材料率Mr1
• 材料率Mr2
• 轮廓支承长度率曲线
• 表面粗糙度参数Ra (PN)

检测范围

• 齿轮
• 轴承
• 轴
• 凸轮
• 连杆
• 活塞
• 气缸
• 阀门
• 模具
• 刀具
• 板金件
• 铸件
• 锻件
• 冲压件
• 电子元件引脚
• 光学镜片
• 半导体晶圆
• 医疗器械表面
• 汽车车身面板
• 航空发动机叶片
• 液压元件
• 密封件
• 螺纹零件
• 垫圈
• 弹簧
• 皮带轮
• 链轮
• 法兰
• 接头
• 导轨

检测方法

• 触针式轮廓法：使用金刚石触针划过表面，直接测量轮廓高度变化。
• 光学干涉法：利用光波干涉原理，非接触测量表面形貌和高度差。
• 共聚焦显微镜法：通过共聚焦光学系统获取高分辨率三维表面信息。
• 原子力显微镜法：使用微探针在原子尺度测量表面形貌。
• 白光干涉法：基于白光干涉条纹分析，快速测量表面粗糙度。
• 激光扫描共聚焦法：激光扫描表面，实现快速三维形貌重建。
• 相位偏移干涉法：通过相位变化准确计算表面轮廓。
• 数字图像相关法：分析表面图像序列，计算形变和纹理。
• 立体视觉法：使用多相机系统重建三维表面模型。
• 结构光投影法：投影光栅图案，通过变形分析测量形貌。
• 激光三角测量法：利用激光点三角测量原理，获取表面距离。
• 超声波法：通过超声波回波时间检测表面缺陷和厚度。
• 涡流法：基于涡流效应测量导电材料表面状态。
• 电容法：通过电容变化反映表面与探头间的距离。
• 磁性法：适用于磁性材料，检测表面裂纹和不均匀性。
• 渗透检测法：使用渗透液显示表面开口缺陷。
• 磁粉检测法：通过磁性粒子聚集可视化表面裂纹。
• 声发射法：监测表面变形或裂纹产生的声波信号。
• 热像法：利用红外热像分析表面温度分布异常。
• 扫描电子显微镜法：通过电子束扫描获取表面微观形貌。

检测仪器

• 表面粗糙度测量仪
• 轮廓仪
• 白光干涉仪
• 共聚焦显微镜
• 原子力显微镜
• 激光扫描显微镜
• 光学轮廓仪
• 触针式轮廓仪
• 三维扫描仪
• 图像尺寸测量仪
• 超声波测厚仪
• 涡流检测仪
• 磁性探伤仪
• 渗透检测设备
• 坐标测量机