振动分析检测

信息概要

• 振动分析检测是一种通过监测机械振动信号来评估设备运行状态的非侵入式技术，广泛应用于工业设备的预测性维护。
• 该检测能够早期识别潜在故障，如不平衡、不对中、轴承损坏等，从而预防设备失效，提高安全性和可靠性。
• 振动分析有助于减少意外停机时间，延长设备寿命，降低维护成本，是状态监测的核心手段。
• 第三方检测机构提供服务，确保数据准确性和合规性，支持客户优化维护策略。

检测项目

• 振动位移峰值
• 振动速度有效值
• 振动加速度峰值
• 基频振幅
• 谐波频率成分
• 边带频率分析
• 轴承故障频率
• 齿轮啮合频率
• 相位角测量
• 频谱密度
• 功率谱密度
• 峭度指标
• 峰值因子
• 波形因子
• 脉冲指标
• 裕度指标
• 频率响应函数
• 相干函数分析
• 自相关函数
• 互相关函数
• 包络谱幅度
• 倒频谱分析
• 小波系数
• 希尔伯特变换幅值
• 阶次分量
• 转速同步振动
• 温度补偿振动
• 压力相关振动
• 声压级振动
• 油品污染振动关联
• 共振频率识别
• 模态振型分析
• 运行变形量
• 冲击脉冲检测
• 噪声振动耦合

检测范围

• 离心泵
• 轴流泵
• 混流泵
• 电动机
• 发电机
• 风机
• 压缩机
• 涡轮机
• 齿轮箱
• 滚动轴承
• 滑动轴承
• 轴系组件
• 联轴器
• 风扇
• 鼓风机
• 离心机
• 搅拌机
• 输送带系统
• 起重机
• 电梯
• 汽车发动机
• 飞机发动机
• 船舶推进器
• 风力涡轮机
• 水力涡轮机
• 蒸汽轮机
• 燃气轮机
• 机床主轴
• 工业机器人
• 家用洗衣机
• 空调压缩机
• 发电机组
• 轨道交通车轮
• 矿山破碎机

检测方法

• 频率分析法：通过快速傅里叶变换（FFT）将时域信号转换为频域，分析频率成分以识别故障。
• 时域分析法：直接观察振动信号的时间波形，评估峰值、均值和波形特征。
• 频域分析法：基于频谱图识别特征频率，如谐波和边带，用于诊断特定故障。
• 包络分析：提取调制信号的高频包络，常用于检测轴承和齿轮的早期损伤。
• 阶次分析：将振动信号与设备转速同步，分析阶次分量以消除转速波动影响。
• 小波分析：使用时频局部化工具处理非平稳振动信号，提高故障检测精度。
• 经验模态分解：将信号自适应分解为本征模态函数，用于复杂振动分析。
• 希尔伯特-黄变换：结合经验模态分解和希尔伯特变换，分析瞬时频率和幅值。
• 共振解调技术：放大高频共振区的信号，检测冲击性故障如轴承点蚀。
• 时间同步平均：对多个周期信号进行平均，减少噪声并突出周期性成分。
• 频谱图显示：生成频率-时间图谱，可视化振动随时间的动态变化。
• 瀑布图分析：堆叠多个频谱，观察设备启停或变载过程中的频率演变。
• 相干分析：计算输入输出信号的相干函数，评估系统线性相关性。
• 传递路径分析：确定振动能量在结构中的传播路径，用于源识别。
• 模态分析：通过激振测试获取结构的固有频率、阻尼和振型参数。
• 运行变形分析：在设备运行状态下测量变形模式，辅助故障定位。
• 声学振动耦合：结合声音信号与振动数据，提高诊断可靠性。
• 热成像辅助法：利用红外热像仪检测温度异常，关联振动热点。
• 油液分析法：分析润滑油中的磨损颗粒，与振动数据交叉验证。
• 脉冲检测法：识别振动信号中的冲击脉冲，用于轴承和齿轮故障诊断。
• 峰值保持技术：捕获振动信号的最大值，用于瞬态事件分析。
• RMS值计算：计算振动速度或加速度的有效值，评估整体振动水平。

检测仪器

• 加速度计
• 速度传感器
• 位移传感器
• 数据采集器
• 频谱分析仪
• 动平衡机
• 振动计
• 相位计
• 示波器
• 记录仪
• 模态激振器
• 冲击锤
• 声级计
• 温度传感器
• 压力传感器
• 数据记录仪
• FFT分析仪
• 在线监测系统