不平衡响应分析测试

信息概要

• 不平衡响应分析测试是一种检测方法，用于评估旋转机械在运行过程中由于质量不平衡引起的振动特性，确保设备安全稳定。
• 该测试的重要性在于预防机械故障、减少停机时间、优化设备性能，并延长使用寿命，从而提高工业生产效率。
• 通过准确检测不平衡响应，可以辅助设计优化、降低维护成本，并符合相关安全标准和法规要求。

检测项目

• 振动位移峰值
• 振动速度有效值
• 振动加速度峰值
• 基频振动幅值
• 二次谐波幅值
• 相位角测量
• 不平衡力计算
• 临界转速识别
• 阻尼比测定
• 模态频率
• 模态振型
• 质量不平衡量
• 偏心距
• 振动烈度
• 频率响应函数
• 传递函数
• 相干函数
• 自相关分析
• 互相关分析
• 功率谱密度
• 阶次分析
• 包络分析
• 小波分析
• 短时傅里叶变换
• 希尔伯特-黄变换
• 振动模态参数
• 刚度系数
• 质量矩阵
• 阻尼矩阵
• 动态响应系数

检测范围

• 电动机
• 发电机
• 泵
• 风机
• 压缩机
• 涡轮机
• 齿轮箱
• 传动轴
• 离心机
• 搅拌机
• 鼓风机
• 风扇
• 液压马达
• 气动马达
• 内燃机
• 蒸汽轮机
• 燃气轮机
• 风力涡轮机
• 水力涡轮机
• 机床主轴
• 机器人关节电机
• 汽车发动机
• 航空发动机
• 船舶推进器
• 电动工具
• 家用电器电机
• 工业风扇
• 空调压缩机
• 电梯曳引机
• 输送带电机

检测方法

• 频域分析法 - 通过傅里叶变换将时域信号转换为频域，分析振动频率成分。
• 时域分析法 - 直接分析振动信号的时间序列，识别峰值和趋势。
• 模态测试法 - 使用激振器和传感器测量模态频率和振型。
• 操作偏形分析 - 在设备运行状态下实时测量振动响应。
• 平衡校正法 - 通过添加或去除质量来校正机械不平衡。
• 影响系数法 - 利用影响系数计算不平衡响应和校正量。
• 有限元分析 - 数值模拟方法预测机械的动态响应。
• 实验模态分析 - 通过实验确定结构的模态参数。
• 运行速度分析 - 在不同转速下测量振动，识别临界点。
• 阶次跟踪分析 - 跟踪与转速相关的振动阶次成分。
• 包络检测 - 用于提取振动信号中的调制成分，检测故障。
• 小波变换分析 - 时频分析方法，处理非平稳信号。
• 希尔伯特-黄变换 - 分析非线性和非平稳信号的瞬时频率。
• 相关分析 - 计算信号之间的相关性，识别因果关系。
• 相干分析 - 评估输入输出信号的线性关系。
• 传递路径分析 - 识别振动从源到接收点的传递路径。
• 声学测量 - 使用麦克风辅助振动分析，评估噪声影响。
• 激光测振法 - 非接触式测量振动位移和速度。
• 应变测量法 - 使用应变片测量机械变形响应。
• 高速摄影分析 - 通过高速相机视觉分析运动不平衡。

检测仪器

• 振动分析仪
• 加速度计
• 速度传感器
• 位移传感器
• 数据采集系统
• 动态信号分析仪
• 傅里叶分析仪
• 模态激振器
• 力锤
• 激光振动计
• 声级计
• 应变仪
• 转速计
• 相位计
• 平衡机