影响系数法动平衡检测

信息概要

• 影响系数法动平衡检测是一种用于旋转机械的精密平衡测试技术，通过测量和校正不平衡量来提高设备运行稳定性和效率。
• 检测的重要性在于预防机械故障、延长设备寿命、减少振动和噪音，确保工业安全生产和节能减排。
• 第三方检测机构提供、独立的检测服务，帮助客户优化维护策略，符合国际标准如ISO 1940。

检测项目

• 不平衡量
• 振动幅度
• 振动频率
• 相位角
• 影响系数
• 校正质量
• 残余不平衡
• 平衡精度等级
• 转速
• 振动速度
• 振动加速度
• 位移振幅
• 临界转速
• 动刚度
• 阻尼系数
• 质量偏心距
• 惯性矩
• 平衡转速范围
• 温度影响
• 湿度影响
• 负载条件
• 安装方式
• 材料密度
• 几何尺寸
• 表面粗糙度
• 配合间隙
• 润滑状态
• 运行时间
• 历史数据
• 环境振动

检测范围

• 电动机
• 发电机
• 风机
• 泵
• 压缩机
• 涡轮机
• 齿轮箱
• 传动轴
• 飞轮
• 离心机
• 搅拌器
• 磨机
• 破碎机
• 卷扬机
• 起重机
• 电梯曳引机
• 汽车发动机
• 航空发动机
• 船舶推进器
• 风力发电机
• 水力轮机
• 蒸汽轮机
• 燃气轮机
• 机床主轴
• 机器人关节
• 家用风扇
• 空调压缩机
• 硬盘驱动器
• 光盘驱动器
• 电动工具

检测方法

• 单平面平衡法：通过在单个校正平面上添加或去除质量来平衡转子。
• 双平面平衡法：在两个校正平面上进行平衡，适用于长转子。
• 影响系数法：测量振动响应计算影响系数，用于准确平衡。
• 模态平衡法：基于模态分析调整不平衡。
• 现场动平衡：在设备运行现场直接进行平衡操作。
• 试验质量法：通过添加试验质量并测量响应来校准。
• 相位测量法：使用相位信息确定不平衡位置。
• 矢量分析法：分析振动矢量以优化平衡。
• 计算机辅助平衡：利用软件模拟和计算平衡方案。
• 实时平衡：在运行中连续监测和调整。
• 静态平衡：在静止状态下检查初始不平衡。
• 动态平衡：在旋转状态下进行高精度测试。
• 低速平衡：在低转速下适用于敏感设备。
• 高速平衡：在高转速下模拟实际工况。
• 热平衡：考虑温度变化对平衡的影响。
• 自动平衡：使用自动化系统提率。
• 手动平衡：依赖操作员经验进行调整。
• 激光平衡：采用激光测量技术准确定位。
• 光学平衡法：利用光学设备检测振动。
• 声学平衡法：通过声音分析判断不平衡。

检测仪器

• 动平衡机
• 振动分析仪
• 数据采集系统
• 相位计
• 加速度计
• 速度传感器
• 位移传感器
• 转速表
• 频谱分析仪
• 计算机
• 平衡软件
• 试验质量套件
• 校正质量
• 激光对中仪
• 温度传感器