DPF过滤器热循环实验

信息概要

DPF（柴油颗粒过滤器）热循环实验是针对柴油车尾气处理系统中关键部件——DPF过滤器的耐久性和性能稳定性进行的专项检测。该实验通过模拟高温、低温交替变化的极端工况，评估DPF过滤器在长期使用过程中的抗热冲击能力、材料疲劳特性以及过滤效率等核心指标。

检测的重要性在于：DPF过滤器作为减少柴油车颗粒物排放的核心部件，其可靠性直接关系到车辆尾气达标排放和环境保护。通过热循环实验，可提前发现产品设计缺陷、材料性能不足等问题，为改进生产工艺、提升产品质量提供科学依据，同时满足国内外环保法规的合规性要求。

检测项目

• 热循环次数
• 最高耐受温度
• 最低耐受温度
• 温度变化速率
• 热膨胀系数
• 热应力分布
• 材料氧化率
• 微裂纹发生率
• 背压变化率
• 过滤效率衰减率
• 灰分沉积量
• 催化剂涂层稳定性
• 密封件耐久性
• 结构变形量
• 重量损失率
• 再生性能保持率
• 热疲劳寿命
• 气流均匀性
• 热震阻力
• 冷启动性能

检测范围

• 堇青石DPF
• 碳化硅DPF
• 金属纤维DPF
• 陶瓷纤维DPF
• 壁流式DPF
• 部分流式DPF
• 催化型DPF
• 非催化型DPF
• 主动再生DPF
• 被动再生DPF
• 轻型车用DPF
• 重型车用DPF
• 工程机械用DPF
• 船用DPF
• 农用机械DPF
• 分段式DPF
• 整体式DPF
• 可清洗DPF
• 免维护DPF
• 纳米涂层DPF

检测方法

• 高温箱热冲击法：通过快速升降温模拟极端工况
• 红外热成像法：检测温度场分布均匀性
• 压差测试法：测量气流阻力变化
• 颗粒计数法：评估过滤效率
• X射线衍射法：分析材料相变
• 扫描电镜观察：检测微观结构变化
• 热重分析法：测定材料热稳定性
• 超声波检测：发现内部裂纹缺陷
• 气密性测试：验证密封性能
• 振动台试验：模拟行驶工况下的机械疲劳
• 化学分析：检测催化剂成分变化
• 金相分析法：观察金属部件组织变化
• 三维扫描测量：量化结构变形
• 加速老化试验：预测使用寿命
• CFD流体仿真：评估气流分布特性

检测仪器

• 热循环试验箱
• 红外热像仪
• 压差传感器
• 颗粒计数器
• X射线衍射仪
• 扫描电子显微镜
• 热重分析仪
• 超声波探伤仪
• 气密性检测仪
• 电磁振动台
• ICP光谱仪
• 金相显微镜
• 三维激光扫描仪
• 高温耐久试验台
• CFD仿真项目合作单位