螺纹密封压力测试

信息概要

• 螺纹密封压力测试是针对各种工业螺纹连接件（如管道、阀门和接头）进行的密封性能评估，确保产品在指定压力条件下无泄漏，保障设备安全运行。
• 该检测对于高风险行业（如石油化工、航空航天和能源领域）至关重要，能有效预防因泄漏导致的事故，提升产品可靠性和合规性。
• 第三方检测机构通过标准化测试流程，提供客观、公正的评估服务，帮助制造商优化设计、降低风险，并满足国际标准要求。

检测项目

• 密封压力测试
• 泄漏率测量
• 爆破压力测试
• 循环压力测试
• 温度循环密封测试
• 振动环境下的密封性测试
• 腐蚀环境影响评估
• 螺纹扭矩耐受测试
• 预紧力验证测试
• 材料拉伸强度测试
• 硬度测试
• 表面粗糙度测量
• 尺寸精度检查
• 螺纹角度偏差测试
• 螺纹深度一致性测试
• 密封圈兼容性评估
• 压力衰减分析
• 流量通过性测试
• 气密性验证
• 水密性评估
• 高压耐受测试
• 低压密封测试
• 真空泄漏检测
• 热循环耐久测试
• 冷循环性能测试
• 化学介质兼容性测试
• 老化模拟测试
• 疲劳寿命测试
• 冲击负荷密封测试
• 环境应力开裂评估

检测范围

• NPT（美国国家管螺纹）
• BSP（英国标准管螺纹）
• API螺纹（美国石油学会标准）
• 公制螺纹
• 英制螺纹
• 锥管螺纹
• 直管螺纹
• 油管专用螺纹
• 气管连接螺纹
• 水管系统螺纹
• 高压管道螺纹
• 低压管道螺纹
• 阀门接口螺纹
• 法兰连接螺纹
• 接头组件螺纹
• 螺栓紧固螺纹
• 螺母配合螺纹
• 液压系统螺纹
• 气动装置螺纹
• 消防管道螺纹
• 化工管道螺纹
• 船舶管道螺纹
• 航空航天管道螺纹
• 汽车燃油系统螺纹
• 家用燃气螺纹
• 医疗气体螺纹
• 食品级管道螺纹
• 不锈钢材质螺纹
• 碳钢材质螺纹
• 合金钢材质螺纹

检测方法

• 水压测试法：通过水介质施加压力，观察泄漏情况，适用于大多数液体环境。
• 气压测试法：使用压缩空气进行快速检测，灵敏度高，适合气密性评估。
• 氦质谱检漏法：注入氦气作为示踪气体，利用质谱仪检测微小泄漏，精度可达10^-9 mbar·L/s。
• 压力衰减法：测量系统压力随时间下降的速率，间接评估密封性能。
• 气泡测试法：将试样浸入水中，加压后观察气泡产生，用于直观泄漏检测。
• 流量测试法：通过测量流体通过密封点的流量，判断泄漏程度。
• 真空测试法：在真空环境下监测压力变化，检测外部气体侵入。
• 超声波检测法：使用超声波传感器探测泄漏点产生的声波信号。
• 红外热成像法：通过温度分布变化识别泄漏导致的局部冷却或加热。
• 质量光谱法：高精度分析气体成分，用于微量泄漏检测。
• 卤素检漏法：利用卤素气体作为示踪剂，配合传感器进行检测。
• 氢气检漏法：使用氢气进行测试，响应速度快，适用于敏感环境。
• 压力循环测试法：反复施加和释放压力，评估密封件的疲劳耐久性。
• 温度压力综合测试法：结合温度和压力变化，模拟实际工况下的密封性能。
• 振动测试法：在机械振动环境下进行密封测试，检验动态密封能力。
• 冲击测试法：施加瞬时冲击力，评估密封件在极端条件下的稳定性。
• 腐蚀测试法：将试样置于腐蚀介质中，测试长期密封性能。
• 老化测试法：通过加速老化模拟，评估材料随时间变化的密封效果。
• 疲劳测试法：重复加载和卸载压力，测试密封件的寿命极限。
• 爆破测试法：逐步增加压力直至破坏，确定最大承载能力。

检测仪器

• 压力表
• 压力传感器
• 流量计
• 泄漏检测仪
• 氦质谱检漏仪
• 超声波检测仪
• 红外热像仪
• 真空泵
• 压力发生器
• 数据采集系统
• 扭矩扳手
• 显微镜
• 粗糙度仪
• 硬度计
• 万能试验机