耐润滑油检测
承诺:我们的检测流程严格遵循国际标准和规范,确保结果的准确性和可靠性。我们的实验室设施精密完备,配备了最新的仪器设备和领先的分析测试方法。无论是样品采集、样品处理还是数据分析,我们都严格把控每个环节,以确保客户获得真实可信的检测结果。
信息概要
- 耐润滑油检测是针对材料在润滑油环境中的耐受性能进行的测试,主要用于评估橡胶、塑料等聚合物材料在润滑油作用下的物理和化学变化。
- 检测的重要性在于确保材料在润滑油中长期使用时不发生失效,从而保障机械设备的安全运行、延长使用寿命并降低维护成本。
- 该检测服务由第三方检测机构提供,涵盖从样品准备到报告出具的全程标准化流程,确保结果准确可靠。
检测项目
- 体积变化率
- 硬度变化
- 拉伸强度变化
- 断裂伸长率变化
- 压缩永久变形
- 质量变化
- 耐热空气老化性能
- 耐臭氧老化性能
- 耐液体浸泡性能
- 抗拉强度保留率
- 弹性模量变化
- 撕裂强度变化
- 耐磨性能
- 耐低温性能
- 耐高温性能
- 耐压性能
- 耐化学腐蚀性能
- 耐水解性能
- 耐紫外线性能
- 耐疲劳性能
- 粘合强度变化
- 颜色稳定性
- 表面硬度变化
- 渗透性测试
- 溶胀指数
- 收缩率
- 回弹性测试
- 抗冲击性能
- 耐候性能
- 电气绝缘性能变化
检测范围
- O型圈
- 油封
- 垫片
- 软管
- 密封条
- 橡胶软接头
- 隔膜
- 阀门密封件
- 轴承密封
- 液压密封件
- 气动密封件
- 橡胶衬套
- 减震器
- 传送带
- 橡胶滚轮
- 密封胶
- 橡胶软管总成
- 塑料齿轮
- 聚合物轴承
- 橡胶膜片
- 密封圈
- 橡胶垫
- 绝缘材料
- 涂层材料
- 复合材料部件
- 汽车密封件
- 工业软管
- 电子元件密封
- 医疗器械密封
- 航空航天密封件
检测方法
- ASTM D471:橡胶性能标准测试方法 - 液体的影响,用于评估材料在润滑油中的体积变化和硬度变化。
- ISO 1817:橡胶、硫化或热塑性 - 测定液体影响的测试,测量材料在液体浸泡后的性能变化。
- ASTM D2240:橡胶性能标准测试方法 - 硬度计硬度,使用硬度计测量材料硬度。
- ASTM D412:橡胶性能标准测试方法 - 拉伸性能,测试材料的拉伸强度和伸长率。
- ASTM D395:橡胶性能标准测试方法 - 压缩永久变形,评估材料在压缩后的恢复能力。
- ASTM D573:橡胶老化标准测试方法 - 热空气烘箱法,模拟高温老化环境。
- ASTM D1149:橡胶老化标准测试方法 - 臭氧老化,测试材料在臭氧中的耐受性。
- ISO 188:橡胶、硫化或热塑性 - 加速老化测试,评估热老化性能。
- ASTM D471:浸泡测试方法,将样品浸泡在润滑油中测量变化。
- ASTM D624:橡胶性能标准测试方法 - 撕裂强度,使用撕裂测试仪评估抗撕裂性。
- ASTM D1044:塑料耐磨标准测试方法,通过磨耗测试评估耐磨性。
- ASTM D746:塑料和弹性体低温脆化测试,评估耐低温性能。
- ASTM D3045:塑料热老化测试,模拟长期热暴露。
- ISO 37:橡胶、硫化或热塑性 - 拉伸应力-应变性能的测定。
- ASTM D1414:橡胶O型圈标准测试方法,专门用于O型圈性能测试。
- ASTM D2000:汽车用橡胶材料分类系统,提供标准化测试流程。
- ISO 815:橡胶、硫化或热塑性 - 压缩永久变形的测定。
- ASTM D518:橡胶耐磨测试方法,使用旋转磨耗机。
- ISO 34:橡胶、硫化或热塑性 - 撕裂强度的测定。
- ASTM D2137:橡胶耐液体测试方法,评估多种液体影响。
检测仪器
- 拉力试验机
- 硬度计
- 老化试验箱
- 臭氧老化箱
- 液体浸泡槽
- 体积变化测量仪
- 压缩永久变形装置
- 磨耗试验机
- 低温试验箱
- 高温烘箱
- 电子天平
- 显微镜
- 厚度计
- 粘度计
- 光谱分析仪
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试。
以上是关于耐润滑油检测的相关介绍,如有其他疑问可以咨询在线工程师为您服务。
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