密封可靠性测试

信息概要

• 密封可靠性测试是针对各类密封产品在模拟实际使用条件下进行的性能评估，确保产品在运输、储存和运行过程中不发生泄漏或失效。
• 该测试有助于预防因密封问题导致的安全事故、产品质量下降或经济损失，是产品质量控制的关键环节。
• 通过第三方检测机构的服务，可为客户提供客观、准确的测试数据，支持产品认证和市场准入。

检测项目

• 泄漏测试
• 压力保持测试
• 温度循环测试
• 振动测试
• 冲击测试
• 耐久性测试
• 老化测试
• 化学兼容性测试
• 紫外线老化测试
• 盐雾测试
• 湿度测试
• 真空测试
• 气压测试
• 水压测试
• 疲劳测试
• 蠕变测试
• 应力松弛测试
• 密封力测试
• 摩擦系数测试
• 压缩永久变形测试
• 拉伸强度测试
• 撕裂强度测试
• 硬度测试
• 密度测试
• 透气性测试
• 透湿性测试
• 密封寿命测试
• 爆破压力测试
• 循环压力测试
• 低温密封测试
• 高温密封测试
• 气体渗透测试
• 液体兼容性测试
• 磨损测试
• 安装力测试

检测范围

• O型密封圈
• 垫片
• 机械密封
• 液压密封
• 气动密封
• 阀门密封
• 管道密封
• 容器密封
• 包装密封
• 电子设备密封
• 汽车密封件
• 航空航天密封件
• 医疗设备密封
• 食品包装密封
• 瓶盖密封
• 罐体密封
• 门窗密封条
• 油箱密封
• 发动机密封
• 变速箱密封
• 轴承密封
• 泵密封
• 压缩机密封
• 法兰密封
• 接头密封
• 软管密封
• 隔膜密封
• 填料密封
• 迷宫密封
• 唇形密封
• 旋转密封
• 静态密封
• 动态密封
• 弹性体密封

检测方法

• 气泡法：将产品浸入液体中，通过观察气泡产生来检测泄漏。
• 压力衰减法：监测密封系统内的压力变化，判断密封性能。
• 氦质谱检漏法：使用氦气作为示踪气体，通过质谱仪检测微小泄漏。
• 真空检漏法：在真空环境下测量压力上升速率，评估泄漏水平。
• 流量法：测量通过密封界面的气体或液体流量，确定密封有效性。
• 温度循环法：在高温和低温之间循环，测试密封材料的热稳定性。
• 振动测试法：模拟实际振动环境，检验密封件的耐疲劳性。
• 冲击测试法：施加机械冲击，评估密封在瞬态负载下的完整性。
• 耐久性测试法：长时间运行测试，模拟使用寿命以验证密封可靠性。
• 老化测试法：通过加速老化条件，评估密封材料的长时期性能变化。
• 化学暴露法：将密封件暴露于化学品中，测试其兼容性和抗腐蚀性。
• 紫外线老化法：利用紫外线照射模拟户外环境，检验材料耐候性。
• 盐雾测试法：在盐雾环境中测试密封件的耐腐蚀性能。
• 湿度循环法：交替变化湿度和温度，评估密封在潮湿条件下的行为。
• 爆破测试法：逐步增加压力直至密封失效，测定最大承受压力。
• 循环压力法：交替高低压力循环，测试密封的疲劳强度。
• 密封力测量法：测量安装或运行过程中密封所需的力大小。
• 摩擦测试法：评估密封界面间的摩擦特性，防止磨损泄漏。
• 压缩变形法：测试密封材料在压缩后的恢复能力。
• 透气性测试法：测量气体通过密封材料的速率，评估屏障性能。
• 透湿性测试法：确定水蒸气透过密封材料的能力。
• 拉伸测试法：施加拉力检验密封材料的强度和伸长率。
• 硬度测试法：使用硬度计测量密封材料的硬度值。
• 密度测试法：通过浮力法或比重瓶法测定材料密度。

检测仪器

• 泄漏检测仪
• 压力测试机
• 温度循环箱
• 振动台
• 冲击试验机
• 耐久性测试设备
• 老化试验箱
• 化学暴露箱
• 紫外线老化箱
• 盐雾试验箱
• 湿度试验箱
• 真空泵
• 流量计
• 爆破测试仪
• 密封力测试仪
• 摩擦试验机
• 压缩永久变形仪
• 透气性测试仪
• 拉伸试验机
• 硬度计