几何精度检测

信息概要

• 几何精度检测是针对机械零件、工具和设备的尺寸、形状和位置精度进行测量的服务，确保产品符合设计标准和规范。
• 该检测对于保障产品质量、提高互换性、减少磨损和故障至关重要，有助于提升设备寿命和安全性。
• 作为第三方检测机构，我们提供独立、客观的评估，帮助客户优化生产流程和满足行业认证要求。
• 几何精度检测涵盖多种参数，包括直线度、平面度和圆度等，适用于制造业、汽车和航空航天等领域。
• 通过高精度仪器和方法，我们确保检测结果的可靠性和可追溯性，为客户提供全面的质量报告。

检测项目

• 直线度
• 平面度
• 圆度
• 圆柱度
• 线轮廓度
• 面轮廓度
• 平行度
• 垂直度
• 倾斜度
• 位置度
• 同心度
• 同轴度
• 对称度
• 圆跳动
• 全跳动
• 角度偏差
• 长度尺寸
• 直径尺寸
• 半径尺寸
• 螺纹精度
• 齿轮齿距
• 孔径偏差
• 轴径偏差
• 表面粗糙度
• 平面平行度
• 轴线直线度
• 孔位精度
• 槽宽精度
• 锥度精度
• 球面度

检测范围

• 轴类零件
• 齿轮
• 轴承
• 丝杠
• 模具
• 夹具
• 凸轮
• 连杆
• 曲轴
• 缸体
• 活塞
• 阀门
• 泵体
• 涡轮叶片
• 机械手臂
• 机床导轨
• 精密仪器部件
• 汽车发动机零件
• 航空航天结构件
• 电子封装件
• 液压元件
• 传动带轮
• 联轴器
• 减速器
• 刀具
• 量具
• 夹具板
• 冲压件
• 铸造件
• 注塑件

检测方法

• 三坐标测量法：使用三坐标测量机进行高精度三维尺寸检测。
• 光学投影法：通过光学投影仪放大和比较工件轮廓。
• 激光扫描法：利用激光扫描仪快速获取表面点云数据。
• 接触式探测法：通过探针接触工件表面测量尺寸。
• 非接触式测量法：使用光学或激光设备避免接触损伤。
• 比较仪法：通过与标准件比较判断偏差。
• 干涉测量法：利用光干涉原理检测平面度和粗糙度。
• 影像测量法：通过摄像头和软件分析图像尺寸。
• 气动测量法：使用气动传感器检测孔径和长度。
• 超声波检测法：利用超声波回波评估内部缺陷和尺寸。
• 白光干涉法：用于高精度表面形貌测量。
• 齿轮测量法：专用设备评估齿轮齿距和轮廓。
• 圆度测量法：使用圆度仪检测工件圆度误差。
• 平行度测量法：通过平行仪或CMM检测平行偏差。
• 垂直度测量法：利用直角尺或仪器测量垂直角度。
• 粗糙度测量法：使用粗糙度仪评估表面纹理。
• 螺纹检测法：通过螺纹规或光学法检查螺纹精度。
• 硬度测试法：间接关联几何精度，用于材料评估。
• 热变形测量法：监测温度变化下的尺寸稳定性。
• 振动分析法：评估动态条件下的几何偏差。

检测仪器

• 三坐标测量机
• 光学投影仪
• 激光扫描仪
• 圆度仪
• 粗糙度仪
• 高度规
• 千分尺
• 游标卡尺
• 测微计
• 平行仪
• 直角尺
• 影像测量系统
• 齿轮测量机
• 超声波测厚仪
• 白光干涉仪