轮廓测量测试

信息概要

• 轮廓测量测试是一种高精度检测技术，用于评估物体的几何轮廓尺寸和形状，广泛应用于制造业、汽车工业、航空航天等领域，确保产品符合设计规范和标准。
• 检测的重要性在于预防生产缺陷、提高产品质量、保障安全性和可靠性，同时满足行业认证和法规要求，降低成本和风险。

检测项目

• 长度
• 宽度
• 高度
• 直径
• 半径
• 角度
• 直线度
• 平面度
• 圆度
• 圆柱度
• 轮廓度
• 表面粗糙度
• 位置度
• 同心度
• 对称度
• 平行度
• 垂直度
• 倾斜度
• 圆跳动
• 全跳动
• 线轮廓度
• 面轮廓度
• 倾斜角
• 曲率半径
• 弧长
• 弦长
• 矢高
• 螺距
• 导程
• 齿轮模数

检测范围

• 轴类零件
• 齿轮
• 轴承
• 凸轮
• 叶片
• 模具
• 汽车发动机部件
• 飞机结构件
• 电子连接器
• 医疗器械
• 工具夹具
• 塑料制品
• 金属冲压件
• 铸造件
• 锻造件
• 钣金件
• 光学元件
• 精密机械零件
• 汽车车身
• 船舶部件
• 风力发电机叶片
• 铁路车辆零件
• 家用电器外壳
• 手机外壳
• 计算机部件
• 运动器材
• 玩具
• 包装容器
• 建筑构件
• 艺术品复制品

检测方法

• 三坐标测量法：通过三坐标测量机进行接触式点采集和轮廓分析。
• 激光扫描法：利用激光扫描仪非接触式获取三维点云数据。
• 光学投影法：使用光学投影仪将轮廓投影到屏幕进行视觉比对。
• 白光干涉法：基于白光干涉原理测量表面轮廓和粗糙度。
• 结构光扫描法：投影结构光图案并通过变形分析重建轮廓。
• 摄影测量法：通过多角度照片计算物体的三维形状。
• 超声波测厚法：测量材料厚度和内部轮廓。
• 磁粉探伤法：检测表面裂纹和轮廓缺陷。
• 渗透检测法：显示表面开口缺陷和轮廓不规则。
• 涡流检测法：用于导电材料的轮廓和近表面缺陷检测。
• X射线检测法：通过X射线透视内部轮廓结构。
• CT扫描法：使用计算机断层扫描获取内外轮廓三维数据。
• 机械探针法：采用接触式探针进行准确轮廓测量。
• 非接触式光学法：如激光三角测量，避免接触损伤。
• 图像处理法：基于数字图像分析轮廓特征。
• 坐标网格法：在表面贴网格分析变形和轮廓。
• 全息干涉法：利用全息技术测量微小轮廓变化。
• 摩尔条纹法：通过摩尔条纹图案评估轮廓偏差。
• 激光多普勒测振法：测量振动相关的轮廓动态。
• 声发射法：检测材料变形时的声波以分析轮廓完整性。

检测仪器

• 三坐标测量机
• 激光扫描仪
• 光学投影仪
• 白光干涉仪
• 结构光扫描系统
• 摄影测量系统
• 超声波测厚仪
• 磁粉探伤机
• 渗透检测设备
• 涡流检测仪
• X射线检测系统
• CT扫描仪
• 机械式轮廓仪
• 激光轮廓仪
• 图像测量系统