重复密封性检测

信息概要

• 重复密封性检测是针对产品在多次开合后仍能保持密封性能的测试项目，广泛应用于包装、容器和密封件领域。
• 该检测确保产品在运输、储存和使用过程中的安全性，防止泄漏、污染和品质下降，对于食品、医药等行业尤为重要。
• 通过评估密封耐久性和可靠性，检测有助于延长产品寿命、降低风险，并满足相关法规标准。

检测项目

• 初始密封强度测试
• 重复开合密封测试
• 泄漏率检测
• 压力衰减测试
• 真空衰减测试
• 气泡测试
• 质量提取测试
• 氦质谱检漏
• 超声波检测
• 视觉检查
• 尺寸稳定性测试
• 材料兼容性测试
• 温度循环测试
• 湿度测试
• 振动测试
• 冲击测试
• 疲劳测试
• 蠕变测试
• 应力松弛测试
• 密封力测试
• 开启扭矩测试
• 闭合扭矩测试
• 密封完整性测试
• 微生物屏障测试
• 气体渗透测试
• 液体渗透测试
• 老化测试
• 加速寿命测试
• 环境应力测试
• 功能测试
• 爆破压力测试
• 热封强度测试
• 真空保持测试
• 气体流量测试
• 液体流量测试

检测范围

• 瓶盖
• 罐头盖
• 包装袋
• 软管包装
• 泡罩包装
• 注射器
• 输液袋
• 食品容器
• 药品包装
• 化妆品包装
• 工业密封件
• 汽车零部件
• 电子设备外壳
• 航空航天密封
• 医疗器械
• 饮料瓶
• 酱料包
• 真空包装
• 气调包装
• 无菌包装
• 防儿童包装
• 可重复密封包装
• 一次性密封件
• 永久密封件
• 动态密封
• 静态密封
• O型圈
• 垫片
• 阀门
• 连接器
• 管道密封
• 储罐密封
• 瓶塞
• 罐体密封

检测方法

• 压力衰减法：通过监测系统压力变化来检测泄漏。
• 真空衰减法：在真空环境下观察压力上升以识别泄漏。
• 气泡测试：将产品浸入水中，检查气泡形成判断密封性。
• 氦质谱检漏：使用氦气作为示踪气体，检测微小泄漏。
• 质量提取法：测量气体质量流失率评估泄漏。
• 超声波检测：利用超声波探测泄漏点声信号。
• 视觉检查：通过人工或摄像头检查密封外观缺陷。
• 染料渗透测试：应用染料观察其渗透情况。
• 放射性示踪：使用放射性物质跟踪泄漏路径。
• 热成像法：通过热像仪检测温度差异识别泄漏。
• 声学检测：监听泄漏产生的声音频率。
• 流量测试：测量气体或液体流量判断密封性能。
• 压力测试：施加压力检查变形或泄漏。
• 真空测试：抽真空验证密封保持能力。
• 蠕变测试：长时间压力应用评估材料变形。
• 疲劳测试：重复压力循环测试密封耐久性。
• 环境测试：在不同温湿度下评估密封性。
• 加速老化测试：模拟长期使用条件。
• 功能性测试：模拟实际使用场景检查密封。
• 尺寸测量：准确测量密封件尺寸确保合规。
• 材料测试：分析密封材料物理化学性能。
• 气密性测试：检查气体密封效果。

检测仪器

• 泄漏检测仪
• 压力测试机
• 真空箱
• 氦质谱检漏仪
• 超声波检测设备
• 视觉检测系统
• 气泡测试装置
• 流量计
• 压力传感器
• 真空计
• 温度循环箱
• 湿度 chamber
• 振动台
• 冲击测试机
• 材料试验机
• 尺寸测量仪
• 热封仪