齿面接触检测

信息概要

• 产品介绍：齿面接触检测是针对齿轮传动系统的关键检测技术，通过分析齿面在啮合过程中的接触斑点、形状和位置，评估齿轮的啮合质量和传动性能。
• 检测重要性：该检测能有效预防齿轮过早磨损、噪音和振动，提高机械系统的可靠性、安全性和使用寿命，确保符合行业标准和法规要求。
• 检测信息概括：检测涵盖接触斑点分析、齿形齿向误差测量等多个参数，采用标准化方法确保齿轮质量，适用于各种齿轮类型和应用场景。

检测项目

• 接触斑点大小
• 接触斑点形状
• 接触斑点位置
• 齿面粗糙度
• 齿形误差
• 齿向误差
• 齿距误差
• 齿圈跳动
• 齿厚误差
• 基节误差
• 螺旋角误差
• 压力角误差
• 齿面硬度
• 表面缺陷检测
• 接触应力分析
• 磨损量测量
• 疲劳强度评估
• 啮合噪音水平
• 振动幅度
• 润滑状况检查
• 温度分布监测
• 材料成分分析
• 热处理质量评估
• 齿轮精度等级
• 齿面涂层厚度
• 接触斑点对称性
• 齿根强度测试
• 齿顶间隙测量
• 侧隙检查
• 传动效率计算

检测范围

• 直齿轮
• 斜齿轮
• 锥齿轮
• 蜗轮蜗杆
• 行星齿轮
• 内齿轮
• 人字齿轮
• 非圆齿轮
• 摆线齿轮
• 谐波齿轮
• 圆弧齿轮
• 渐开线齿轮
• 摆线针轮
• 链轮
• 同步带轮
• 斜齿锥齿轮
• 螺旋锥齿轮
• 零度锥齿轮
• 等高齿齿轮
• 变位齿轮
• 修形齿轮
• 微型齿轮
• 大型齿轮
• 高速齿轮
• 重载齿轮
• 精密齿轮
• 塑料齿轮
• 金属齿轮
• 复合材料齿轮
• 定制齿轮

检测方法

• 红丹检测法：使用红丹涂料涂抹齿面，通过啮合显示接触斑点图案。
• 蓝光检测法：类似红丹法，但采用蓝色涂料以提高对比度。
• 三坐标测量法：利用三坐标测量机准确获取齿形和位置数据。
• 光学投影法：通过光学投影仪放大齿面，进行视觉评估。
• 表面粗糙度测量法：使用粗糙度仪测量齿面微观不平度。
• 硬度测试法：采用硬度计检测齿面材料硬度。
• 超声波检测法：利用超声波探伤仪检查齿轮内部缺陷。
• 磁粉检测法：通过磁粉显示表面裂纹和缺陷。
• 渗透检测法：使用渗透液揭示表面开口缺陷。
• 振动分析法：采集振动信号分析齿轮啮合状态。
• 噪音测量法：用声级计测量传动过程中的噪音水平。
• 温度测量法：通过热像仪监测齿轮运行温度分布。
• 应变测量法：使用应变仪测量齿根应变应力。
• 有限元分析法：通过软件模拟齿面接触应力和变形。
• 高速摄影法：利用高速摄像机记录啮合动态过程。
• 激光扫描法：采用激光扫描仪获取齿面三维数据。
• 齿轮测量中心法：使用专用设备进行全面齿轮参数测量。
• 接触斑点评估法：依据标准流程评估接触斑点质量。
• 动态测试法：在负载条件下测试齿轮性能。
• 金相分析法：通过显微镜分析齿面材料组织结构。

检测仪器

• 齿轮测量中心
• 三坐标测量机
• 光学投影仪
• 表面粗糙度仪
• 硬度计
• 超声波探伤仪
• 磁粉探伤机
• 渗透检测设备
• 振动分析仪
• 声级计
• 红外热像仪
• 应变仪
• 有限元分析软件
• 高速摄像机
• 激光扫描仪