球形罐体腐蚀试验

信息概要

球形罐体腐蚀试验是针对石油、化工、能源等行业中使用的球形储罐进行的一项关键检测服务。球形罐体作为存储高压、易燃、易爆或腐蚀性介质的重要设备，其安全性和耐久性直接关系到生产安全和环境保护。通过的腐蚀试验，可以评估罐体材料的耐腐蚀性能、结构完整性以及使用寿命，从而为企业的设备维护和更新提供科学依据。

检测的重要性在于，球形罐体长期暴露在恶劣环境中，容易受到化学腐蚀、应力腐蚀、电化学腐蚀等多种腐蚀形式的影响。若不及时检测，可能导致罐体壁厚减薄、强度下降，甚至引发泄漏或爆炸等严重事故。因此，定期进行腐蚀试验是确保球形罐体安全运行的必要手段。

检测项目

• 壁厚测量
• 表面腐蚀状况评估
• 焊缝腐蚀检测
• 应力腐蚀开裂测试
• 点蚀深度测量
• 均匀腐蚀速率测定
• 晶间腐蚀检测
• 腐蚀产物分析
• 材质成分分析
• 硬度测试
• 金相组织分析
• 残余应力测试
• 涂层附着力测试
• 阴极保护效果评估
• 腐蚀电位测量
• 腐蚀电流密度测定
• 环境腐蚀性评估
• 腐蚀疲劳测试
• 氢致开裂检测
• 腐蚀敏感性分析

检测范围

• 石油储运球形罐
• 液化气储罐
• 化工原料储罐
• 液态氧储罐
• 液态氮储罐
• 液态二氧化碳储罐
• 氨水储罐
• 硫酸储罐
• 盐酸储罐
• 氢氧化钠储罐
• 甲醇储罐
• 乙醇储罐
• 乙烯储罐
• 丙烯储罐
• 丁二烯储罐
• 液化天然气储罐
• 液化石油气储罐
• 压缩空气储罐
• 高压氢气储罐
• 工业废水储罐

检测方法

• 超声波测厚法：利用超声波测量罐体壁厚，评估腐蚀程度
• 涡流检测法：通过电磁感应检测表面和近表面缺陷
• 射线检测法：使用X射线或γ射线检测内部腐蚀和裂纹
• 磁粉检测法：检测铁磁性材料表面和近表面缺陷
• 渗透检测法：通过渗透液显示表面开口缺陷
• 电化学阻抗谱法：评估涂层性能和腐蚀速率
• 极化曲线法：测定材料的腐蚀倾向和速率
• 重量损失法：通过试样失重计算腐蚀速率
• 盐雾试验法：模拟海洋大气环境下的腐蚀行为
• 应力腐蚀试验法：评估材料在应力和腐蚀介质共同作用下的性能
• 氢致开裂试验法：检测材料在氢环境中的开裂敏感性
• 金相分析法：观察材料的微观组织变化
• 扫描电镜分析法：观察腐蚀形貌和断口特征
• 能谱分析法：分析腐蚀产物的元素组成
• 电化学噪声法：监测腐蚀过程的电化学信号

检测仪器

• 超声波测厚仪
• 涡流检测仪
• X射线探伤机
• γ射线探伤机
• 磁粉探伤仪
• 渗透检测试剂
• 电化学项目合作单位
• 盐雾试验箱
• 应力腐蚀试验机
• 金相显微镜
• 扫描电子显微镜
• 能谱仪
• 硬度计
• 残余应力测试仪
• 涂层测厚仪