工业控制器样件密封测试

信息概要

工业控制器样件密封测试是确保产品在恶劣环境下稳定运行的关键环节，主要用于评估控制器外壳及内部组件的密封性能。该测试可有效防止水、灰尘、气体等外部污染物侵入，从而保障设备的长期可靠性和安全性。

密封性能检测对于工业控制器至关重要，尤其是在户外、高湿度、多尘或腐蚀性环境中。通过第三方检测机构的测试，可以提前发现设计或制造缺陷，避免因密封失效导致的设备故障，同时满足国际标准（如IP防护等级）和行业规范要求。

本检测服务涵盖工业控制器样件的多项密封性能参数，包括但不限于防水、防尘、气密性等关键指标，为产品研发和质量控制提供数据支持。

检测项目

• 防水等级测试（IPX1至IPX8）
• 防尘等级测试（IP5X/IP6X）
• 气密性测试
• 负压密封测试
• 正压密封测试
• 温度循环密封测试
• 振动条件下的密封性
• 盐雾腐蚀后的密封性能
• 密封材料老化测试
• 密封圈压缩永久变形率
• 壳体接缝处泄漏检测
• 压力衰减测试
• 氦质谱检漏测试
• 水压渗透测试
• 密封件耐磨性测试
• 密封面平整度检测
• 密封材料耐化学性测试
• 快速温变密封测试
• 长期浸泡密封测试
• 气压波动密封测试

检测范围

• PLC控制器
• DCS控制系统
• 运动控制器
• 伺服驱动器
• 变频器
• 人机界面（HMI）
• 远程I/O模块
• 工业PC
• 过程控制器
• 温度控制器
• 压力控制器
• 流量控制器
• 安全继电器
• 机器视觉控制器
• 机器人控制器
• CNC控制器
• 智能传感器
• 工业网关
• 电机控制器
• 电源控制器

检测方法

• 浸水测试：将样品浸入规定水深并保持特定时间
• 喷淋测试：模拟不同角度的防水性能测试
• 沙尘测试：评估防尘性能的密闭性测试
• 气压法：通过压力变化检测泄漏率
• 氦检法：使用氦气作为示踪气体检测微小泄漏
• 气泡法：观察水中气泡判断泄漏位置
• 压力衰减法：测量系统压力随时间的变化
• 质量流量法：直接测量泄漏气体的流量
• 温度冲击法：验证温度急剧变化下的密封性能
• 盐雾试验：评估密封材料耐腐蚀性能
• 振动测试：模拟运输或工作状态下的密封性
• 老化测试：加速密封材料老化过程
• 压缩测试：测量密封件压缩变形量
• 渗透检测：使用荧光或染色渗透剂检测
• 超声波检测：利用超声波探测微小泄漏

检测仪器

• IP防护等级测试设备
• 气密性检测仪
• 氦质谱检漏仪
• 压力衰减测试系统
• 盐雾试验箱
• 高低温交变试验箱
• 振动试验台
• 沙尘试验箱
• 水压测试仪
• 超声波检漏仪
• 流量计
• 压力表
• 真空泵
• 压缩永久变形测试仪
• 材料硬度计