油气管道CO₂腐蚀

信息概要

油气管道CO₂腐蚀是由于二氧化碳溶解于水中形成碳酸，进而对金属管道产生电化学腐蚀的现象。此类腐蚀会显著降低管道的使用寿命，甚至引发泄漏事故，威胁环境和人员安全。第三方检测机构通过的检测服务，能够准确评估管道的腐蚀状况，为维护和修复提供科学依据。检测的重要性在于及时发现潜在风险，避免因腐蚀导致的重大经济损失和安全事故。

检测项目

• CO₂分压测定
• pH值检测
• 腐蚀速率测定
• 金属损失量分析
• 腐蚀产物成分分析
• 表面形貌观察
• 点蚀深度测量
• 均匀腐蚀评估
• 应力腐蚀开裂测试
• 氢致开裂检测
• 电化学阻抗谱分析
• 极化曲线测试
• 腐蚀电位测定
• 腐蚀电流密度分析
• 微生物腐蚀评估
• 水质分析
• 溶解氧含量测定
• 硫化氢含量检测
• 氯离子浓度分析
• 碳酸盐含量测定

检测范围

• 输油管道
• 输气管道
• 集输管道
• 长输管道
• 海底管道
• 城市燃气管道
• 炼化厂工艺管道
• 注水管道
• 热力管道
• 酸性气体管道
• 高压管道
• 低压管道
• 碳钢管道
• 不锈钢管道
• 合金钢管道
• 复合材质管道
• 涂层管道
• 内衬管道
• 保温管道
• 架空管道

检测方法

• 重量损失法：通过测量样品腐蚀前后的重量变化计算腐蚀速率。
• 线性极化电阻法：通过小幅度极化测量腐蚀电流密度。
• 电化学阻抗谱法：分析腐蚀体系的阻抗特性。
• 动电位极化法：测定材料的极化行为。
• 恒电位极化法：在恒定电位下研究腐蚀行为。
• 扫描电子显微镜法：观察腐蚀表面的微观形貌。
• X射线衍射法：分析腐蚀产物的物相组成。
• 能谱分析法：测定腐蚀产物的元素组成。
• 超声波测厚法：测量管道壁厚损失。
• 涡流检测法：检测表面和近表面缺陷。
• 磁粉检测法：发现表面和近表面裂纹。
• 渗透检测法：检测表面开口缺陷。
• 氢探头法：测量氢渗透速率。
• 微生物培养法：评估微生物腐蚀活性。
• 水质分析法：测定水中的腐蚀性离子含量。

检测仪器

• 电化学项目合作单位
• 扫描电子显微镜
• X射线衍射仪
• 能谱仪
• 超声波测厚仪
• 涡流检测仪
• 磁粉检测设备
• 渗透检测设备
• 氢探头
• pH计
• 溶解氧测定仪
• 离子色谱仪
• 腐蚀挂片装置
• 金相显微镜
• 表面粗糙度仪