锂电池电极涂层剥离力测试

信息概要

锂电池电极涂层剥离力测试是评估电极涂层与集流体之间粘附性能的关键检测项目，直接影响电池的循环寿命、安全性和能量密度。第三方检测机构通过测试服务，为客户提供准确、可靠的剥离力数据，帮助优化生产工艺并确保产品质量。

检测的重要性：剥离力不足可能导致涂层脱落，引发电池内短路或容量衰减；而剥离力过高可能影响电极柔韧性。通过标准化测试，可精准控制涂层工艺参数，提升电池一致性。

检测项目

• 涂层剥离强度
• 粘附力均匀性
• 最大剥离力值
• 平均剥离力值
• 剥离力离散系数
• 初始剥离力
• 稳态剥离力
• 剥离能量吸收
• 界面结合能
• 涂层厚度相关性
• 温度影响系数
• 湿度影响系数
• 循环老化后剥离力
• 动态剥离性能
• 各向异性剥离力
• 涂层孔隙率影响
• 粘结剂含量影响
• 集流体表面粗糙度影响
• 干燥工艺影响
• calendering工艺影响

检测范围

• 磷酸铁锂正极涂层
• 三元材料正极涂层
• 钴酸锂正极涂层
• 锰酸锂正极涂层
• 钛酸锂负极涂层
• 石墨负极涂层
• 硅碳复合负极涂层
• 金属锂负极涂层
• 固态电解质涂层
• 导电剂复合涂层
• 水系浆料涂层
• 油系浆料涂层
• 单面涂层电极
• 双面涂层电极
• 超薄涂层电极
• 厚涂层电极
• 柔性电极涂层
• 高能量密度电极
• 快充型电极
• 低温型电极

检测方法

• 180°剥离测试法（标准胶带法测定界面结合力）
• 90°剥离测试法（评估涂层抗剪切性能）
• T型剥离测试（适用于柔性集流体）
• 恒速拉伸法（记录全程力值曲线）
• ASTM D903标准方法（国际通用剥离测试）
• GB/T 2792标准方法（中国国标剥离测试）
• ISO 8510-1标准方法（国际标准化组织方法）
• 动态剥离测试（模拟电池充放电应力）
• 高温环境剥离测试（评估温度影响）
• 湿度环境剥离测试（评估湿度影响）
• 循环老化后剥离测试（寿命评估）
• 微区剥离力测绘（涂层均匀性分析）
• 超声辅助剥离法（界面结合能评估）
• 三点弯曲剥离法（脆性涂层测试）
• 纳米压痕剥离法（微观界面性能研究）

检测仪器

• 万能材料试验机
• 剥离力测试仪
• 高精度测力传感器
• 恒温恒湿试验箱
• 激光测厚仪
• 表面粗糙度仪
• 电子显微镜
• 超声波处理设备
• 老化试验箱
• 涂布厚度测量仪
• 热重分析仪
• 动态力学分析仪
• 纳米压痕仪
• 红外热像仪
• X射线衍射仪