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中析检测

极片活性物质脱落率统计

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更新时间:2025-06-28  /
咨询工程师

信息概要

极片活性物质脱落率统计是电池制造与研发过程中的关键检测项目之一,主要用于评估极片在充放电循环或机械应力作用下的稳定性。该检测能够帮助生产企业优化工艺参数,提升电池性能与安全性,同时为产品质量控制提供科学依据。

检测的重要性体现在:通过量化活性物质脱落率,可预测电池寿命、避免因材料脱落导致的短路或容量衰减问题,并满足行业标准(如GB/T、IEC等)对动力电池、储能电池等产品的强制性要求。

本检测服务涵盖极片制备原料、涂布工艺、极片成品等多环节的脱落率分析,支持定制化测试方案,确保数据准确性与可追溯性。

检测项目

  • 极片活性物质脱落率
  • 极片剥离强度
  • 活性物质与集流体结合力
  • 极片表面粗糙度
  • 涂布面密度均匀性
  • 极片孔隙率
  • 活性物质粒径分布
  • 粘结剂含量检测
  • 极片厚度一致性
  • 导电剂分散性
  • 极片弹性模量
  • 循环后脱落率变化
  • 极片含水率
  • 热稳定性测试
  • 极片弯曲强度
  • 浆料粘度检测
  • 干燥后极片裂纹分析
  • 极片压实密度
  • X射线衍射(XRD)物相分析
  • 扫描电镜(SEM)形貌观察

检测范围

  • 锂离子电池正极极片
  • 锂离子电池负极极片
  • 钠离子电池极片
  • 固态电池极片
  • 超级电容器电极片
  • 磷酸铁锂正极极片
  • 三元材料正极极片
  • 钴酸锂正极极片
  • 锰酸锂正极极片
  • 石墨负极极片
  • 硅碳复合负极极片
  • 钛酸锂负极极片
  • 燃料电池电极片
  • 锌空电池极片
  • 铅酸电池极板
  • 镍氢电池极片
  • 柔性电池极片
  • 厚极片(储能型)
  • 薄极片(消费电子型)
  • 预锂化极片

检测方法

  • 胶带剥离法:通过标准胶带粘附极片表面定量脱落物质
  • 超声波振荡法:利用超声波模拟机械应力下的脱落行为
  • 扫描电子显微镜(SEM)观察:直接表征表面形貌与脱落区域
  • 激光粒度分析:检测脱落颗粒的粒径分布
  • 称重法:测量脱落前后极片质量差计算脱落率
  • X射线光电子能谱(XPS):分析脱落界面化学状态
  • 三点弯曲测试:评估极片柔韧性及涂层结合力
  • 循环伏安法(CV):间接反映活性物质接触损失
  • 电化学阻抗谱(EIS):检测界面阻抗变化
  • 热重分析(TGA):评估粘结剂热稳定性对脱落的影响
  • 划痕测试法:定量测定涂层与集流体的附着力
  • 离心分离法:通过离心力加速脱落过程
  • 光学轮廓仪:测量脱落导致的表面形貌变化
  • 红外光谱(FTIR):分析脱落界面的官能团变化
  • 原子力显微镜(AFM):纳米级表面力学性能测试

检测仪器

  • 电子万能材料试验机
  • 扫描电子显微镜
  • 激光粒度分析仪
  • 超声波清洗机
  • 精密电子天平
  • X射线衍射仪
  • 热重分析仪
  • 电化学项目合作单位
  • 表面轮廓仪
  • 原子力显微镜
  • 红外光谱仪
  • 离心机
  • 划痕测试仪
  • 恒温恒湿箱
  • 浆料粘度计

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