超临界CO₂介质脉冲测试

信息概要

超临界CO₂介质脉冲测试是一种针对高压环境下材料或设备性能的专项检测服务，主要模拟超临界CO₂介质在脉冲压力下的实际工况，评估产品的耐压性、密封性及疲劳寿命等关键指标。

该测试广泛应用于能源、化工、航空航天等领域，确保产品在极端条件下的安全性和可靠性。检测的重要性在于提前发现潜在缺陷，避免因材料失效导致的重大事故，同时为产品优化设计提供数据支持。

检测内容涵盖压力循环测试、介质兼容性分析、结构完整性验证等，通过标准化流程为客户提供的第三方检测报告。

检测项目

• 脉冲压力峰值
• 压力循环次数
• 介质温度稳定性
• CO₂纯度检测
• 密封性能测试
• 材料耐腐蚀性
• 疲劳寿命评估
• 爆破压力测试
• 泄漏率检测
• 应力分布分析
• 形变恢复能力
• 介质渗透性
• 动态响应特性
• 静态压力保持性
• 阀门启闭性能
• 接头抗拉强度
• 表面磨损程度
• 微观结构变化
• 气体溶解度测试
• 振动耐受性

检测范围

• 超临界CO₂管道
• 高压容器
• 换热器组件
• 阀门及执行机构
• 密封件
• 压力传感器
• 井下工具
• 储气装置
• 压缩机部件
• 过滤系统
• 安全泄压装置
• 法兰连接件
• 液压系统元件
• 航空液压管路
• 化工反应釜
• 深海设备外壳
• 能源输送管线
• 碳捕获装置
• 低温压力容器
• 涡轮机组件

检测方法

• 等压循环法：通过恒定压力多次循环测试疲劳特性
• 阶梯升压法：逐步增加压力直至试样失效
• 气相色谱法：分析介质成分变化
• 超声波探伤：检测内部结构缺陷
• 应变片测量：记录表面应力分布
• 氦质谱检漏：高精度密封性检测
• 金相显微镜：观察材料微观变化
• X射线衍射：分析晶体结构稳定性
• 动态压力扫描：模拟实际工况波动
• 腐蚀失重法：量化材料耐蚀性能
• 红外热成像：监测温度场分布
• 振动台测试：评估机械振动影响
• 三点弯曲试验：测定材料韧性
• 有限元模拟：辅助预测失效点
• 残余应力测试：评估加工后应力状态

检测仪器

• 超临界CO₂脉冲试验机
• 高压气相色谱仪
• 超声波探伤仪
• 动态应变采集系统
• 氦质谱检漏仪
• 金相显微镜
• X射线衍射仪
• 红外热像仪
• 电磁振动台
• 万能材料试验机
• 三维扫描电子显微镜
• 残余应力分析仪
• 高精度压力传感器
• 腐蚀速率测试仪
• 疲劳寿命测试系统

了解中析

实验室仪器

合作客户