超临界CO₂管道测试
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信息概要
超临界CO₂管道是一种用于输送超临界状态二氧化碳的高压管道系统,广泛应用于碳捕集与封存(CCS)、增强石油开采(EOR)等领域。由于其高压、高腐蚀性的工作环境,管道的安全性、密封性及材料性能至关重要。第三方检测机构通过检测服务,确保管道在设计、制造、安装及运行阶段均符合国际标准与行业规范,有效预防泄漏、破裂等风险,保障环境与人员安全。
检测项目
- 管道壁厚测量
- 焊缝无损检测
- 材料化学成分分析
- 硬度测试
- 冲击韧性测试
- 拉伸性能测试
- 腐蚀速率测定
- 表面缺陷检测
- 涂层附着力测试
- 密封性试验
- 压力循环测试
- 耐压强度测试
- 应力腐蚀开裂评估
- 金相组织分析
- 疲劳寿命评估
- 几何尺寸偏差检测
- 内壁粗糙度检测
- 残余应力测试
- 低温性能测试
- CO₂相态稳定性验证
检测范围
- 陆地超临界CO₂输送管道
- 海底超临界CO₂管道
- 集输系统分支管道
- 注入井连接管道
- 储罐出口管道
- 压缩机出口高压管道
- 阀门连接短管
- 法兰密封段管道
- 弯头与三通组件
- 绝缘层保护管道
- 双层保温管道
- 碳钢材质管道
- 不锈钢材质管道
- 复合材料管道
- 镀层防腐管道
- 预制模块化管道
- 高温高压试验管道
- 低温深冷管道
- 带加热套管道
- 应急泄压管道
检测方法
- 超声波检测:利用高频声波探测内部缺陷
- 射线检测:通过X射线或γ射线成像检查焊缝质量
- 磁粉检测:检测铁磁性材料表面及近表面裂纹
- 渗透检测:显示非多孔材料表面开口缺陷
- 涡流检测:评估导电材料导电率及缺陷
- 硬度计测试:测量材料局部抵抗塑性变形能力
- 光谱分析:快速确定材料元素组成
- 水压试验:验证管道系统承压能力
- 气密性试验:检测微小泄漏的加压测试
- 三维扫描:获取管道几何尺寸数字化模型
- 金相显微镜:观察材料微观组织结构
- 腐蚀挂片试验:模拟环境下的腐蚀行为分析
- 应力应变测试:通过应变片测量实际载荷应力
- 热成像检测:识别温度异常导致的潜在缺陷
- 声发射监测:动态监测活性缺陷扩展信号
检测仪器
- 超声波测厚仪
- X射线探伤机
- 磁粉探伤设备
- 渗透检测套装
- 涡流检测仪
- 洛氏硬度计
- 直读光谱仪
- 水压试验泵组
- 氦质谱检漏仪
- 三维激光扫描仪
- 金相显微镜
- 腐蚀测试箱
- 电阻应变仪
- 红外热像仪
- 声发射传感器阵列
了解中析