航空铝合金盐雾防护测试实验

信息概要

航空铝合金盐雾防护测试实验主要用于评估材料在盐雾环境下的耐腐蚀性能，确保其在航空领域应用中的可靠性和安全性。由于航空铝合金广泛用于飞机结构件、发动机部件等关键部位，其防护性能直接影响飞行安全和设备寿命。通过第三方检测机构的测试，可验证材料是否符合国际标准（如ASTM B117、ISO 9227等），并为产品改进提供数据支持。检测重要性体现在延长零部件使用寿命、降低维护成本以及保障航空器整体性能的稳定性。

检测项目

• 盐雾腐蚀等级评定
• 涂层附着力测试
• 氧化膜厚度测量
• 表面粗糙度分析
• 点蚀深度评估
• 电化学阻抗谱测试
• 腐蚀电位测定
• 阳极氧化膜封闭质量检测
• 表面裂纹观察
• 腐蚀产物成分分析
• 耐湿热循环性能
• 盐雾环境下疲劳强度
• 微观金相组织检测
• 硬度变化监测
• 耐应力腐蚀开裂性能
• 表面涂层孔隙率检测
• 腐蚀速率计算
• 盐雾沉降量校准
• 表面润湿性测试
• 加速老化试验对比

检测范围

• 2024航空铝合金
• 7075航空铝合金
• 6061航空铝合金
• 5083航空铝合金
• 7050航空铝合金
• 铝锂合金
• 锻造铝合金部件
• 挤压型材
• 阳极氧化铝合金
• 化学镀镍铝合金
• 喷涂环氧涂层铝合金
• 铝合金紧固件
• 铝合金蒙皮材料
• 铝合金焊接接头
• 铝合金蜂窝结构
• 铝合金液压管路
• 铝合金齿轮箱壳体
• 铝合金表面喷丸处理件
• 激光熔覆修复件
• 复合涂层铝合金

检测方法

• 中性盐雾试验（NSS）：模拟海洋大气环境的加速腐蚀测试
• 乙酸盐雾试验（AASS）：用于评估装饰性镀层的耐蚀性
• 铜加速乙酸盐雾试验（CASS）：更高腐蚀性的快速测试方法
• 电化学极化测试：量化材料腐蚀倾向性
• 扫描电子显微镜（SEM）分析：观察表面微观腐蚀形貌
• X射线衍射（XRD）：鉴定腐蚀产物成分
• 傅里叶红外光谱（FTIR）：分析有机涂层降解情况
• 划格法附着力测试：评估涂层结合强度
• 涡流测厚法：非破坏性测量氧化膜厚度
• 电化学阻抗谱（EIS）：研究涂层防护性能演变
• 显微硬度测试：检测腐蚀对基体力学性能影响
• 氦质谱检漏法：评估表面密封性
• 循环腐蚀测试（CCT）：模拟干湿交替环境
• 应力腐蚀试验：加载条件下的耐蚀性评估
• 金相切片分析：观察截面腐蚀扩展情况

检测仪器

• 盐雾试验箱
• 电化学项目合作单位
• 扫描电子显微镜
• X射线衍射仪
• 涂层测厚仪
• 表面粗糙度测量仪
• 显微硬度计
• 金相显微镜
• 傅里叶红外光谱仪
• 体式显微镜
• 电子天平
• 氦质谱检漏仪
• 万能材料试验机
• 激光共聚焦显微镜
• 电导率测试仪

了解中析

实验室仪器

合作客户