铜加速乙酸盐雾测试实验

信息概要

铜加速乙酸盐雾（CASS）测试是一种加速腐蚀试验方法，主要用于评估金属材料及其表面涂层在严苛环境下的耐腐蚀性能。该测试通过模拟高浓度盐雾、高温和高湿环境，快速暴露材料的潜在缺陷，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域的产品质量验证。检测的重要性在于确保产品在复杂环境中的可靠性、延长使用寿命并满足国际标准（如ASTM B368、ISO 9227），从而提升市场竞争力和用户信任度。

检测项目

• 腐蚀速率测定
• 表面涂层附着力
• 涂层厚度均匀性
• 金属基材腐蚀程度
• 变色与光泽度变化
• 盐雾沉降量监测
• pH值稳定性
• 腐蚀产物成分分析
• 起泡或剥落现象评估
• 电化学腐蚀电位测量
• 抗点蚀性能
• 缝隙腐蚀敏感性
• 应力腐蚀开裂倾向
• 循环腐蚀累积损伤
• 耐候性加速老化效果
• 涂层孔隙率检测
• 金属离子迁移量分析
• 表面粗糙度变化
• 腐蚀抑制效率验证
• 环境适应性分级

检测范围

• 金属镀层（如镀锌、镀镍）
• 汽车车身及零部件
• 电子设备外壳
• 航空航天结构件
• 船舶五金件
• 工业紧固件
• 建筑金属构件
• 家用电器金属部件
• 管道防腐涂层
• 太阳能支架材料
• 储能设备外壳
• 轨道交通配件
• 五金工具表面处理层
• 包装金属容器
• 医疗器械金属部件
• 军工装备防护层
• 户外广告牌金属基材
• 电信基站金属结构
• 新能源电池壳体
• 化工设备防腐涂层

检测方法

• 盐雾试验法（模拟盐雾环境加速腐蚀）
• 电化学阻抗谱（EIS，分析涂层防护性能）
• 扫描电子显微镜（SEM，观察微观腐蚀形貌）
• 能谱分析（EDS，测定腐蚀产物元素组成）
• 划格法附着力测试（评估涂层结合强度）
• X射线衍射（XRD，表征腐蚀产物的晶体结构）
• 极化曲线法（测量腐蚀电流密度）
• 重量损失法（计算单位面积腐蚀量）
• 中性盐雾试验（NSS，基础腐蚀性能对比）
• 循环腐蚀试验（CCT，多环境交替模拟）
• 傅里叶红外光谱（FTIR，分析有机涂层降解）
• 激光共聚焦显微镜（3D表面形貌重建）
• 电化学噪声技术（监测局部腐蚀动态）
• 湿热试验（评估高温高湿协同效应）
• 盐雾干湿交替试验（模拟真实环境波动）

检测仪器

• 盐雾试验箱
• 电化学项目合作单位
• 扫描电子显微镜
• 能谱仪
• 涂层测厚仪
• 划格试验器
• X射线衍射仪
• 电子天平
• 激光共聚焦显微镜
• pH计
• 湿热试验箱
• 光泽度计
• 表面粗糙度仪
• 恒电位仪
• 腐蚀评级光学显微镜

了解中析

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