航天橡胶材料老化实验

信息概要

航天橡胶材料老化实验是针对航天器用橡胶制品在极端环境下的性能变化进行的测试，主要涉及密封件、减震元件等关键部件。该类产品在航天领域中至关重要，其老化性能直接影响到航天器的安全性、可靠性和使用寿命。检测的重要性在于评估材料在长期存储或使用过程中的耐久性，防止因老化导致的失效事故，确保航天任务的成功执行。通过第三方检测机构的服务，可以提供客观、准确的检测数据，为产品质量控制和技术改进提供依据。

检测项目

• 拉伸强度
• 断裂伸长率
• 硬度
• 压缩永久变形
• 撕裂强度
• 耐磨性
• 耐油性
• 耐溶剂性
• 耐热性
• 耐寒性
• 耐臭氧性
• 耐紫外线性
• 耐辐射性
• 耐水性
• 耐酸碱性
• 耐盐雾性
• 老化系数
• 体积变化率
• 重量变化率
• 弹性模量
• 剪切强度
• 疲劳寿命
• 蠕变性能
• 应力松弛
• 动态力学性能
• 热导率
• 电绝缘性能
• 透气性
• 燃烧性能
• 毒性测试

检测范围

• 丁腈橡胶 (NBR)
• 硅橡胶
• 氟橡胶
• 乙丙橡胶 (EPDM)
• 氯丁橡胶 (CR)
• 天然橡胶 (NR)
• 丁苯橡胶 (SBR)
• 丁基橡胶 (IIR)
• 聚氨酯橡胶
• 丙烯酸酯橡胶
• 氯磺化聚乙烯橡胶 (CSM)
• 聚硫橡胶
• 氢化丁腈橡胶 (HNBR)
• 乙烯-醋酸乙烯酯橡胶 (EVA)
• 热塑性弹性体 (TPE)
• 氟硅橡胶
• 聚四氟乙烯橡胶 (PTFE)
• 丁腈-聚氯乙烯共混物
• 环氧丙烷橡胶
• 聚异戊二烯橡胶
• 苯乙烯-丁二烯橡胶
• 氯醇橡胶
• 丙烯腈-丁二烯橡胶
• 硅氟橡胶
• 全氟橡胶
• 热塑性硫化胶 (TPV)
• 聚酯弹性体
• 聚酰胺弹性体
• 聚烯烃弹性体
• 苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物 (SEBS)

检测方法

• 热老化试验: 将样品置于高温环境中，模拟长期热老化，评估性能变化。
• 臭氧老化试验: 暴露于臭氧环境，测试材料抗裂纹产生的能力。
• 紫外线老化试验: 使用UV灯模拟日光辐射，评估紫外线对材料的影响。
• 湿热老化试验: 在高湿高温条件下进行老化，测试材料耐湿热性能。
• 盐雾试验: 喷雾盐溶液，评估材料的耐腐蚀性和防护性能。
• 拉伸试验: 测量材料在拉伸过程中的强度和伸长率。
• 硬度测试: 使用硬度计（如邵氏硬度计）测量材料硬度。
• 压缩永久变形测试: 压缩样品后测量其恢复程度，评估弹性。
• 撕裂强度测试: 评估材料抗撕裂扩展的能力。
• 耐磨测试: 使用磨耗机测试材料表面耐磨性能。
• 耐油测试: 浸泡在油中，测试材料耐油性和稳定性。
• 耐溶剂测试: 暴露于溶剂中，评估材料耐化学溶剂能力。
• 低温脆性测试: 测定材料在低温下的脆化点和柔韧性。
• 动态力学分析 (DMA): 测量材料模量和阻尼随温度或频率变化。
• 热重分析 (TGA): 分析材料质量随温度变化，评估热稳定性。
• 差示扫描量热法 (DSC): 测量热流变化，确定玻璃化转变温度等。
• 红外光谱分析: 使用红外光谱仪鉴定材料化学结构和基团。
• 气相色谱-质谱联用 (GC-MS): 分析挥发物成分，检测老化产物。
• 体积变化测量: 浸泡后测量体积变化百分比，评估溶胀性。
• 重量变化测量: 计算老化前后重量差，评估材料稳定性。

检测仪器

• 拉伸试验机
• 硬度计
• 老化试验箱
• 臭氧老化箱
• 紫外线老化箱
• 盐雾试验箱
• 热重分析仪
• 差示扫描量热仪
• 动态力学分析仪
• 红外光谱仪
• 气相色谱-质谱联用仪
• 显微镜
• 厚度计
• 耐磨试验机
• 压缩永久变形装置