模具耐压测试

信息概要

模具耐压测试是评估模具结构在高压环境下密封性能与结构完整性的关键检测项目，主要针对注塑模、压铸模等工业模具系统。该测试通过模拟实际生产中的极端压力条件，验证模具的耐压强度和泄漏防护能力，对预防生产事故、保障操作人员安全及确保产品质量具有决定性作用。第三方检测可提供符合ISO 9001、ASME等国际标准的认证服务。

检测项目

• 静态耐压强度
• 动态压力循环耐受性
• 密封面泄漏率
• 分型面承压性能
• 冷却水道耐压验证
• 爆破压力极限值
• 高压蠕变变形量
• 微裂纹扩展监测
• 材料屈服强度验证
• 热交变压力稳定性
• 密封圈压缩永久变形
• 螺纹连接部位完整性
• 表面腐蚀耐压衰减
• 高压气体渗透性
• 模具型腔变形量
• 镶件接合面密封性
• 液压系统保压性能
• 快速降压耐受性
• 交变载荷疲劳寿命
• 材料硬度与耐压关联性
• 密封槽结构完整性
• 压力峰值冲击测试
• 温度-压力耦合效应
• 介质兼容性测试
• 安全阀联动响应
• 残余应力分布检测
• 局部应力集中分析
• 高压微泄漏定位
• 压力波动适应性
• 长期静压保持能力

检测范围

• 塑料注塑成型模具
• 铝合金压铸模具
• 镁合金压铸模具
• 橡胶硫化模具
• 玻璃成型模具
• 复合材料压模
• 粉末冶金成型模
• 热流道系统模具
• 精密微注塑模具
• 汽车覆盖件冲压模
• 吹塑成型模具
• 低压铸造模具
• 重力铸造模具
• 挤压成型模具
• 失蜡铸造模具
• 发泡成型模具
• 医疗器械专用模具
• 光学透镜注塑模
• 多色注塑模具
• 叠层式注塑模具
• 高速冲压模具
• 压纹模具
• 热压成型模具
• 传递成型模具
• 真空吸塑模具
• 大型结构件模具
• 精密齿轮模具
• 连接器端子模具
• 瓶盖螺纹模具
• 航空航天部件模具

检测方法

• 水压试验法：以水为介质分级增压至设计压力的1.5倍
• 气压试验法：使用压缩气体检测微泄漏，配备安全防护系统
• 保压测试法：维持目标压力值监测压力衰减曲线
• 声发射检测：通过高频声波捕捉材料变形及裂纹信号
• 应变片测量法：在关键位置贴片记录高压下形变量
• 氦质谱检漏：注入氦气检测10^-9 mbar·L/s级泄漏
• 红外热成像：捕捉压力导致的温度异常分布
• 数字图像相关法：用高速摄像机记录表面位移场
• 超声波测厚：监控高压环境下壁厚变化
• 压力循环疲劳测试：模拟实际生产过程进行万次循环
• 爆破测试：持续增压直至模具失效获取极限值
• 渗透检测：施加荧光渗透液识别表面缺陷
• 磁粉检测：对铁磁性材料进行裂纹可视化
• 工业内窥镜检查：对复杂内腔结构进行目视评估
• 残余应力测试：采用X射线衍射法分析压力分布
• 金相分析法：剖切样本观察高压导致的微观结构变化
• 振动分析法：监测压力波动引发的共振频率偏移
• 有限元模拟：通过CAE软件预测高压应力分布
• 热压耦合测试：同步施加温度与压力载荷
• 真空衰减法：抽真空后监测压力回升速率

检测仪器

• 伺服液压测试台
• 高精度压力传感器
• 数字式压力表
• 氦质谱检漏仪
• 多通道应变采集系统
• 工业内窥镜
• 超声波测厚仪
• 红外热像仪
• 声发射检测仪
• 三维光学应变测量系统
• 自动保压测试仪
• 爆破压力试验机
• 振动分析仪
• X射线应力测定仪
• 金相显微镜