油气管道硫化物腐蚀开裂实验

信息概要

油气管道硫化物腐蚀开裂实验是针对石油天然气输送管道在含硫环境中可能发生的应力腐蚀开裂（SSC）和氢致开裂（HIC）等失效行为进行的专项检测。硫化物腐蚀是油气管道在酸性环境中面临的主要威胁之一，可能导致管道壁厚减薄、裂纹扩展甚至突发性破裂，严重影响管道的安全运行。通过的第三方检测服务，可以评估管道材料的抗硫化物腐蚀性能，为管道的选材、设计、制造和维护提供科学依据，从而有效预防事故的发生，保障能源输送的安全性和经济性。

检测项目

• 硫化物应力腐蚀开裂敏感性测试
• 氢致开裂敏感性测试
• 裂纹扩展速率测定
• 临界应力强度因子测定
• 氢渗透速率测定
• 材料硬度测试
• 化学成分分析
• 金相组织分析
• 非金属夹杂物评定
• 晶粒度测定
• 拉伸性能测试
• 冲击韧性测试
• 弯曲性能测试
• 残余应力测定
• 表面粗糙度检测
• 腐蚀产物分析
• 电化学腐蚀电位测定
• 极化曲线测试
• 电化学阻抗谱分析
• 氢含量测定

检测范围

• 碳钢管道
• 低合金钢管道
• 不锈钢管道
• 双相不锈钢管道
• 镍基合金管道
• 钛合金管道
• 焊接接头
• 热影响区
• 弯头
• 三通
• 法兰
• 阀门
• 管件
• 涂层管道
• 衬里管道
• 复合管道
• 海底管道
• 陆地管道
• 高温管道
• 低温管道

检测方法

• NACE TM0177标准试验法：评估材料在含硫环境中的抗硫化物应力腐蚀开裂性能
• NACE TM0284标准试验法：评估管道钢的抗氢致开裂性能
• 四点弯曲试验法：测定材料在硫化物环境中的开裂敏感性
• C形环试验法：评估小尺寸试样的应力腐蚀开裂行为
• 双悬臂梁试验法：测定应力腐蚀裂纹扩展速率
• 慢应变速率试验法：评估材料在腐蚀环境中的延性损失
• 电化学氢渗透测试：测定氢在材料中的扩散行为
• 光学显微镜观察：分析裂纹形貌和扩展路径
• 扫描电子显微镜分析：观察断口形貌和腐蚀特征
• 能谱分析：确定腐蚀产物的化学成分
• X射线衍射分析：鉴定腐蚀产物的物相组成
• 电化学极化测试：评估材料的腐蚀倾向
• 电化学阻抗测试：研究材料/溶液界面的腐蚀过程
• 氢微印技术：可视化氢在材料中的分布
• 超声波检测：探测材料内部的氢致裂纹

检测仪器

• 万能材料试验机
• 慢应变速率试验机
• 电化学项目合作单位
• 氢渗透测试仪
• 光学显微镜
• 扫描电子显微镜
• 能谱仪
• X射线衍射仪
• 超声波探伤仪
• 硬度计
• 光谱分析仪
• 金相制样设备
• 腐蚀试验箱
• 氢分析仪
• 残余应力测试仪