润滑油耐氧化腐蚀性实验

信息概要

润滑油耐氧化腐蚀性实验是评估润滑油在高温、氧气及金属催化作用下抵抗氧化和腐蚀能力的关键测试项目。该实验通过模拟润滑油在实际使用中的极端条件，检测其性能稳定性，从而确保润滑油在长期使用中能够有效保护机械设备，延长使用寿命。检测的重要性在于，润滑油的氧化和腐蚀会直接导致设备磨损、油泥生成以及润滑性能下降，进而影响设备运行效率甚至引发故障。第三方检测机构通过、客观的检测服务，为润滑油生产商和使用者提供可靠的质量评估依据。

检测项目

• 氧化安定性
• 酸值变化
• 粘度变化率
• 沉淀物生成量
• 金属腐蚀程度
• 抗氧化剂消耗率
• 总碱值
• 总酸值
• 铜片腐蚀
• 铅片腐蚀
• 铁片腐蚀
• 铝片腐蚀
• 氧化诱导期
• 挥发性损失
• 颜色变化
• 泡沫特性
• 抗乳化性
• 闪点变化
• 水分含量
• 机械杂质含量

检测范围

• 矿物润滑油
• 合成润滑油
• 半合成润滑油
• 齿轮油
• 液压油
• 发动机油
• 涡轮机油
• 压缩机油
• 变压器油
• 冷冻机油
• 金属加工油
• 工业润滑油
• 车用润滑油
• 航空润滑油
• 船舶润滑油
• 润滑脂
• 生物基润滑油
• 食品级润滑油
• 高温润滑油
• 低温润滑油

检测方法

• 旋转氧弹法（ROBT）：通过高压氧气环境模拟氧化过程，测定氧化诱导期。
• 铜片腐蚀试验（ASTM D130）：评估润滑油对铜金属的腐蚀性。
• 铅片腐蚀试验：检测润滑油对铅金属的腐蚀性。
• 铁片腐蚀试验：评估润滑油对铁金属的腐蚀性。
• 铝片腐蚀试验：检测润滑油对铝金属的腐蚀性。
• 酸值测定（ASTM D974）：通过滴定法测定润滑油酸值变化。
• 粘度测定（ASTM D445）：使用粘度计测量润滑油粘度变化。
• 沉淀物测定（ASTM D893）：通过离心或过滤法测定氧化生成的沉淀物。
• 抗氧化剂含量测定（HPLC）：通过液相色谱分析抗氧化剂消耗情况。
• 总碱值测定（ASTM D2896）：通过滴定法测定润滑油的总碱值。
• 闪点测定（ASTM D92）：评估润滑油在高温下的挥发性。
• 水分测定（ASTM D6304）：通过卡尔费休法测定润滑油中的水分含量。
• 泡沫特性测试（ASTM D892）：评估润滑油的泡沫生成和消散性能。
• 抗乳化性测试（ASTM D1401）：测定润滑油与水分离的能力。
• 机械杂质测定（ASTM D2273）：通过过滤法测定润滑油中的机械杂质含量。

检测仪器

• 旋转氧弹仪
• 铜片腐蚀试验仪
• 铅片腐蚀试验仪
• 铁片腐蚀试验仪
• 铝片腐蚀试验仪
• 酸值测定仪
• 粘度计
• 离心机
• 液相色谱仪（HPLC）
• 滴定仪
• 闪点测定仪
• 卡尔费休水分测定仪
• 泡沫特性测试仪
• 抗乳化性测试仪
• 机械杂质测定仪