橡胶垫片臭氧膨胀测试

信息概要

橡胶垫片臭氧膨胀测试是评估橡胶材料在臭氧环境下的耐老化性能的重要检测项目。橡胶垫片广泛应用于汽车、建筑、电子等领域，其耐臭氧性能直接影响产品的使用寿命和安全性。通过臭氧膨胀测试，可以模拟橡胶垫片在臭氧环境中的膨胀、开裂等老化现象，为产品设计和材料选择提供科学依据。检测的重要性在于确保橡胶垫片在实际应用中能够抵抗臭氧侵蚀，避免因老化导致的密封失效、机械性能下降等问题。

检测项目

• 臭氧浓度
• 膨胀率
• 拉伸强度
• 断裂伸长率
• 硬度变化
• 表面裂纹等级
• 质量变化率
• 压缩永久变形
• 动态臭氧老化性能
• 静态臭氧老化性能
• 耐臭氧龟裂时间
• 臭氧老化后回弹性能
• 臭氧老化后耐油性
• 臭氧老化后耐水性
• 臭氧老化后耐酸碱性
• 臭氧老化后耐高温性
• 臭氧老化后耐低温性
• 臭氧老化后电气性能
• 臭氧老化后尺寸稳定性
• 臭氧老化后粘合强度

检测范围

• 丁腈橡胶垫片
• 硅橡胶垫片
• 氟橡胶垫片
• 氯丁橡胶垫片
• 三元乙丙橡胶垫片
• 天然橡胶垫片
• 丁苯橡胶垫片
• 氢化丁腈橡胶垫片
• 丙烯酸酯橡胶垫片
• 聚氨酯橡胶垫片
• 丁基橡胶垫片
• 乙烯丙烯酸酯橡胶垫片
• 氟硅橡胶垫片
• 聚硫橡胶垫片
• 氯磺化聚乙烯橡胶垫片
• 氯化聚乙烯橡胶垫片
• 热塑性弹性体垫片
• 再生橡胶垫片
• 发泡橡胶垫片
• 复合橡胶垫片

检测方法

• 静态拉伸法：将试样拉伸至一定长度后暴露于臭氧环境中，观察裂纹产生情况。
• 动态拉伸法：在臭氧环境中对试样进行周期性拉伸，评估动态老化性能。
• 质量变化法：测量臭氧老化前后试样的质量变化。
• 硬度测试法：使用硬度计测定臭氧老化前后试样的硬度变化。
• 拉伸性能测试法：通过拉伸试验机测定臭氧老化后的力学性能。
• 显微镜观察法：使用显微镜观察试样表面裂纹的形态和等级。
• 压缩永久变形测试法：评估臭氧老化后试样的压缩恢复性能。
• 红外光谱分析法：分析臭氧老化后橡胶分子结构的变化。
• 热重分析法：测定臭氧老化后试样的热稳定性。
• 动态机械分析法：评估臭氧老化后橡胶的动态力学性能。
• 电性能测试法：测定臭氧老化后橡胶的绝缘性能。
• 尺寸测量法：测量臭氧老化前后试样的尺寸变化。
• 耐介质测试法：评估臭氧老化后橡胶对油、水等介质的耐受性。
• 加速老化试验法：通过提高臭氧浓度或温度加速老化过程。
• 环境模拟试验法：模拟实际使用环境中的臭氧老化条件。

检测仪器

• 臭氧老化试验箱
• 电子拉力试验机
• 硬度计
• 显微镜
• 电子天平
• 红外光谱仪
• 热重分析仪
• 动态机械分析仪
• 电性能测试仪
• 测厚仪
• 压缩永久变形仪
• 环境模拟试验箱
• 裂纹评级仪
• 加速老化试验箱
• 尺寸测量仪