高温高压超临界水腐蚀检测

信息概要

高温高压超临界水腐蚀检测是针对在极端环境下使用的材料和设备进行的检测服务。超临界水具有独特的物理化学性质，在高温高压条件下会对金属和非金属材料产生严重的腐蚀作用，直接影响设备的安全性和使用寿命。通过的第三方检测，可以评估材料的耐腐蚀性能，为设备选型、工艺优化和寿命预测提供科学依据，避免因腐蚀导致的设备失效和安全事故。

检测项目

• 腐蚀速率测定
• 表面形貌分析
• 腐蚀产物成分分析
• 点蚀深度测量
• 均匀腐蚀评估
• 应力腐蚀开裂敏感性
• 晶间腐蚀倾向
• 缝隙腐蚀评估
• 电化学腐蚀性能
• 氧化膜厚度测量
• 氢致开裂敏感性
• 腐蚀疲劳性能
• 冲刷腐蚀速率
• 材料硬度变化
• 微观组织演变
• 元素扩散分析
• 表面粗糙度变化
• 材料重量损失
• 局部腐蚀评估
• 腐蚀电位测量

检测范围

• 奥氏体不锈钢
• 双相不锈钢
• 镍基合金
• 钛及钛合金
• 锆及锆合金
• 哈氏合金
• 高温合金
• 碳钢
• 低合金钢
• 铜及铜合金
• 铝及铝合金
• 金属基复合材料
• 陶瓷材料
• 高分子材料
• 涂层材料
• 焊接接头
• 管道材料
• 压力容器材料
• 热交换器材料
• 阀门材料

检测方法

• 失重法：通过测量样品在腐蚀前后的重量变化计算腐蚀速率
• 电化学阻抗谱：分析材料在腐蚀介质中的电化学行为
• 动电位极化：测定材料的腐蚀电流密度和腐蚀电位
• 扫描电子显微镜：观察腐蚀后的表面微观形貌
• 能谱分析：确定腐蚀产物的元素组成
• X射线衍射：分析腐蚀产物的物相组成
• 超声波检测：评估材料内部腐蚀损伤
• 金相分析：观察腐蚀对材料微观组织的影响
• 慢应变速率试验：评估应力腐蚀开裂敏感性
• 氢渗透测试：测定氢在材料中的扩散行为
• 三点弯曲试验：评估应力腐蚀开裂倾向
• 表面轮廓仪：测量腐蚀导致的表面粗糙度变化
• 显微硬度测试：评估腐蚀对材料力学性能的影响
• 原子力显微镜：纳米尺度观察腐蚀形貌
• 红外光谱：分析有机材料在腐蚀环境中的变化

检测仪器

• 高压反应釜
• 电化学项目合作单位
• 扫描电子显微镜
• 能谱仪
• X射线衍射仪
• 超声波测厚仪
• 金相显微镜
• 慢应变速率试验机
• 氢渗透测试仪
• 万能材料试验机
• 表面轮廓仪
• 显微硬度计
• 原子力显微镜
• 红外光谱仪
• 高温高压电化学测试系统