单体电池金属锂负极试验

信息概要

单体电池金属锂负极试验是针对锂金属负极材料及其在电池中的应用性能进行的检测服务。锂金属负极因其高能量密度和优异的电化学性能，被认为是下一代高能量电池的关键材料。然而，锂金属负极在实际应用中存在枝晶生长、界面不稳定等问题，因此对其性能和安全性的检测至关重要。本检测服务通过多项参数和方法评估锂金属负极的物理、化学及电化学特性，确保其在实际应用中的可靠性和安全性。

检测项目

• 锂含量：测定负极材料中金属锂的纯度及含量。
• 厚度均匀性：评估锂负极片的厚度分布均匀性。
• 表面形貌：观察锂负极表面的微观形貌特征。
• 密度：测量锂负极材料的体积密度。
• 孔隙率：分析锂负极材料的孔隙分布情况。
• 电导率：测定锂负极材料的导电性能。
• 循环稳定性：评估锂负极在多次充放电循环中的性能衰减。
• 首次库伦效率：测量锂负极在首次充放电中的能量效率。
• 枝晶生长：检测锂负极在循环过程中枝晶的形成情况。
• 界面阻抗：分析锂负极与电解液界面的电化学阻抗。
• 热稳定性：评估锂负极在高温环境下的稳定性。
• 机械强度：测试锂负极材料的抗压和抗拉强度。
• 粘附力：测量锂负极材料与集流体的粘附性能。
• 氧化稳定性：评估锂负极在空气中的抗氧化能力。
• 电解液兼容性：测试锂负极与不同电解液的化学兼容性。
• 充放电速率：测定锂负极在不同电流密度下的充放电性能。
• 自放电率：评估锂负极在静置状态下的自放电特性。
• 锂离子迁移数：测量锂离子在负极材料中的迁移效率。
• SEI膜形成：分析锂负极表面固态电解质界面膜的形成过程。
• 气体析出：检测锂负极在循环过程中产生的气体种类和量。
• 微观结构：通过显微技术观察锂负极的微观结构特征。
• 化学成分：分析锂负极材料的元素组成及杂质含量。
• 比表面积：测量锂负极材料的比表面积大小。
• 润湿性：评估锂负极材料与电解液的润湿性能。
• 循环伏安特性：通过循环伏安法测试锂负极的电化学行为。
• 倍率性能：测定锂负极在不同充放电速率下的容量保持率。
• 低温性能：评估锂负极在低温环境下的电化学性能。
• 高温性能：评估锂负极在高温环境下的电化学性能。
• 失效分析：对锂负极失效的原因进行综合分析。
• 安全性测试：评估锂负极在极端条件下的安全性能。

检测范围

• 锂金属箔
• 锂合金负极
• 复合锂负极
• 三维结构锂负极
• 纳米锂负极
• 多孔锂负极
• 涂层锂负极
• 预锂化负极
• 固态电解质锂负极
• 柔性锂负极
• 薄型锂负极
• 厚型锂负极
• 高纯度锂负极
• 低纯度锂负极
• 单晶锂负极
• 多晶锂负极
• 锂碳复合负极
• 锂硅复合负极
• 锂锡复合负极
• 锂铝复合负极
• 锂镁复合负极
• 锂锌复合负极
• 锂铜复合负极
• 锂镍复合负极
• 锂钴复合负极
• 锂锰复合负极
• 锂铁复合负极
• 锂钛复合负极
• 锂钒复合负极
• 锂石墨复合负极

检测方法

• X射线衍射（XRD）：分析锂负极的晶体结构。
• 扫描电子显微镜（SEM）：观察锂负极的表面形貌。
• 透射电子显微镜（TEM）：分析锂负极的微观结构。
• 原子力显微镜（AFM）：测量锂负极的表面粗糙度。
• 电感耦合等离子体发射光谱（ICP-OES）：测定锂负极的元素含量。
• 热重分析（TGA）：评估锂负极的热稳定性。
• 差示扫描量热法（DSC）：分析锂负极的热行为。
• 电化学阻抗谱（EIS）：测量锂负极的界面阻抗。
• 循环伏安法（CV）：研究锂负极的电化学特性。
• 恒电流充放电测试：评估锂负极的循环性能。
• 气体色谱（GC）：分析锂负极产生的气体成分。
• 质谱（MS）：检测锂负极中的杂质含量。
• 红外光谱（FTIR）：分析锂负极表面的化学组成。
• 拉曼光谱（Raman）：研究锂负极的分子结构。
• 比表面积分析（BET）：测量锂负极的比表面积。
• 压汞法（MIP）：分析锂负极的孔隙分布。
• 纳米压痕测试：评估锂负极的机械性能。
• 拉伸测试：测量锂负极的抗拉强度。
• 压缩测试：评估锂负极的抗压强度。
• 粘附力测试：测量锂负极与集流体的粘附性能。
• 润湿性测试：评估锂负极与电解液的润湿性能。
• 自放电测试：测定锂负极的自放电率。
• 高温循环测试：评估锂负极在高温下的循环性能。
• 低温循环测试：评估锂负极在低温下的循环性能。
• 失效分析：对锂负极的失效原因进行综合分析。

检测仪器

• X射线衍射仪
• 扫描电子显微镜
• 透射电子显微镜
• 原子力显微镜
• 电感耦合等离子体发射光谱仪
• 热重分析仪
• 差示扫描量热仪
• 电化学项目合作单位
• 气体色谱仪
• 质谱仪
• 红外光谱仪
• 拉曼光谱仪
• 比表面积分析仪
• 压汞仪
• 纳米压痕仪