纸张撕裂度摆锤法测试


技术概述

纸张撕裂度是指撕裂预先切有规定切口的纸或纸板试样至一定距离所需要的平均力,通常以毫牛顿(mN)表示。它是衡量纸张抵抗局部撕裂破坏能力的重要物理性能指标,直接关系到纸张在印刷走纸、机械加工、书刊翻阅、包装装载与运输等过程中边部抗破损的能力。撕裂度偏低的纸张在实际使用中容易出现裂口扩展、断纸、破包等问题,因此在纸张生产、贸易验收和产品开发中,撕裂度都是必不可少的检测项目。

摆锤法(又称爱利门道夫法,Elmendorf法)是目前测定纸张撕裂度最经典、应用最广泛的方法。其基本原理是:将规定尺寸的试样夹持在仪器的两个夹具之间,用锋利的切刀在试样上预先切出一个规定长度的初始切口,随后释放具有确定位能的摆锤,摆锤在下摆过程中带动夹具运动,将试样从切口处继续撕开至规定距离。摆锤的部分能量消耗于撕裂试样,通过测量摆锤撕裂试样后继续摆升的高度(即能量损失),即可折算出撕裂试样所需要的平均力。对于轻薄纸张,通常采用多层试样叠合测定,再将结果折算为单层试样的撕裂度。

纸张撕裂度摆锤法测试涉及的主要标准包括:

  • GB/T 455《纸和纸板撕裂度的测定》,该方法标准与ISO 1974《纸和纸板撕裂度的测定 摆锤法》在原理和技术要求上保持一致;
  • ISO 1974,适用于国际贸易名检验收场合的国际标准;
  • TAPPI T 414,北美地区常用的纸张内部撕裂阻力测定标准;
  • 配套标准:GB/T 450(纸和纸板试样的采取)、GB/T 10739(纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件)。

纸张撕裂度的大小与纤维平均长度、纤维结合强度、打浆程度、施胶与加填情况、纸页成形均匀性以及纸页的纤维取向密切相关。一般来说,长纤维、适度打浆、纤维结合适中的纸张撕裂度较高;过度打浆或填料含量过高则会使撕裂度明显下降。通过撕裂度测试,可以为造纸工艺调整、原材料配比优化以及终端应用选材提供科学的数据支撑。

检测样品

纸张撕裂度摆锤法测试适用的样品种类非常广泛,几乎覆盖所有常规纸种和纸板材料,主要包括:

  • 印刷书写类:铜版纸、胶版纸、新闻纸、轻型纸、字典纸、书写纸、静电复印纸、无碳复写纸等;
  • 包装类:牛皮纸、牛卡纸、白卡纸、灰板纸、箱板纸、瓦楞原纸、纸袋纸、食品包装纸等;
  • 生活用纸类:卫生纸、纸巾纸、厨房用纸等;
  • 特种纸类:卷烟纸、电容器纸、绝缘纸、羊皮纸、防油纸、玻璃纸、装饰原纸、铝箔衬纸等。

送检样品应满足以下基本要求:样品应具有代表性,按GB/T 450的规定从纸卷、纸平板中随机采取,取样位置应避开纸边、卷芯端部、折痕、水渍及明显破损部位;样品数量应保证纵向、横向两个方向各有不少于10个有效试样(常规建议预留充足的富余量);样品表面应平整,无褶皱、无裂口、无杂质。试样在测试前必须按GB/T 10739的规定在标准大气条件(温度23℃±1℃、相对湿度50%±2%)下进行温湿度平衡处理,使样品含水率达到稳定状态,避免环境湿度波动对测定结果造成干扰。

检测项目

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纸张撕裂度摆锤法测试可开展的检测项目主要包括:

  • 纵向撕裂度:撕裂方向与纸页纵向(造纸机运行方向)一致时测得的撕裂度;
  • 横向撕裂度:撕裂方向与纸页横向(垂直于造纸机运行方向)一致时测得的撕裂度;
  • 撕裂指数:撕裂度除以纸张定量所得的商,单位为mN·m²/g,用于消除定量差异的影响、便于不同纸种之间的横向比较;
  • 撕裂度平均值、标准偏差与变异系数:评价测试结果的集中性与稳定性;
  • 配套基础项目:纸张定量测定(用于撕裂指数计算),必要时可同步开展厚度、抗张强度、耐破度、挺度等相关物理性能测试,形成完整的性能评价体系。

检测方法

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纸张撕裂度摆锤法测试的典型流程如下:

  • 样品采集与制备:按标准规定取样,将样品置于标准大气条件下处理至平衡,随后用标准切样刀裁取尺寸为63mm(撕裂方向)×50mm的试样,纵向和横向分别裁切并做好标记;
  • 摆锤量程选择:根据样品的预估撕裂强度选择合适容量的摆锤,使测定读数落在刻度盘的有效区间内,通常要求读数处于满量程的20%~80%范围,轻薄纸可采用4层、8层或更多层叠合测试,厚纸和纸板可采用单层或双层测试;
  • 仪器检查与调零:测试前空摆检查仪器零位,确认摆锤摆动灵活、夹具夹持面平行、切刀锋利无卷刃,仪器须在有效校准周期内;
  • 夹持试样:将试样可靠地夹紧在两夹具之间,确认试样无松动、无歪斜,多层试样应紧密叠合、边缘对齐;
  • 切出初始切口:操作切刀在试样上切出长约20mm的初始切口,切口应位于试样中部、平直且无毛刺,剩余待撕裂距离约为43mm;
  • 释放摆锤撕裂试样:沿水平方向平稳释放摆锤,摆锤撕裂试样后继续上摆,读取指针或电子示值;
  • 结果有效性判定:撕裂线应基本沿切口延长线扩展,若出现试样在夹具中滑移、撕裂线严重偏斜、撕裂途径异常绕行、试样未完全撕断等情况,该次结果应判为无效并补充测定;
  • 数据处理:每个方向至少取得5个(通常10个)有效测定值,取平均值并按测试层数折算为单层试样的撕裂度,同时可结合定量计算撕裂指数,结果按标准规定的有效位数报出。
纸张撕裂度摆锤法测试 实验细节图1
纸张撕裂度摆锤法测试 实验细节图2
纸张撕裂度摆锤法测试 实验细节图3
纸张撕裂度摆锤法测试 实验细节图4

为保证测试结果的准确性与可比性,检测过程中需严格控制环境温湿度、摆锤量程匹配、切口质量、试样夹持状态等关键环节,检测人员应经过专业培训并严格按标准操作规程执行,仪器设备须定期校准核查。

检测仪器

纸张撕裂度摆锤法测试所使用的主要仪器设备包括:

  • 摆锤式撕裂度测定仪:即爱利门道夫型撕裂度仪,为测试的核心设备,由底座、摆锤系统、试样夹具、切刀机构、刻度盘或电子显示单元组成,常见摆锤容量规格覆盖200、400、800、1600、3200、6400 g·cm等多种量程,可满足从薄页纸到高克重纸板的不同测试需求;
  • 电子数显式撕裂度仪:新一代设备配备传感器与智能控制系统,可自动采集数据、自动折算层数、自动统计平均值和变异系数,减少人为读数与计算误差,提高测试效率;
  • 标准试样裁切器:用于精确裁切规定尺寸的试样,保证试样尺寸精度与切边质量;
  • 恒温恒湿处理设备:用于按标准对样品进行状态调节,确保测试环境条件受控;
  • 电子天平:用于测定纸张定量,配合撕裂度结果计算撕裂指数;
  • 配套校准装置:用于定期核查摆锤能量、指针指示精度等关键计量特性,确保仪器持续处于受控状态。

应用领域

纸张撕裂度摆锤法测试的应用范围十分广泛,主要服务于以下领域:

  • 造纸企业与纸品加工企业:用于生产过程质量控制、打浆工艺与纤维配比优化、新产品研发验证;
  • 印刷出版行业:用于评估纸张印刷适性,降低印刷走纸过程中的断纸与破边风险;
  • 包装行业:用于包装用纸和纸板的进料检验与质量验收,保障包装在运输和装卸过程中的抗破坏能力;
  • 生活用纸行业:用于面巾纸、卫生纸等产品的韧性控制与品质改良;
  • 卷烟行业:用于卷烟纸等特种纸的质量控制;
  • 电气电子行业:用于绝缘纸、电容器纸等材料的性能评价;
  • 第三方检测机构与质检实验室:承担委托检验、监督抽查与仲裁检验任务;
  • 科研院所与高等院校:用于制浆造纸机理研究、新材料开发与教学实验;
  • 进出口贸易:用于纸和纸板产品进出口的质量符合性验证。

常见问题

问题一:纸张撕裂度摆锤法测试的检测周期是多久?

纸张撕裂度摆锤法测试的检测周期一般为7-15个工作日。具体周期会受多种因素影响:检测项目的数量(如仅测撕裂度还是同步开展抗张、耐破、定量等多项性能)、送检样品的数量与批次、检测方法的复杂程度、样品所需恒温恒湿平衡处理的时间,以及实验室当前的排单情况等。如果客户有紧急的工期要求,可以与实验室沟通安排加急服务,在条件允许的情况下优先处理样品、缩短交付时间,请提前与技术顾问确认具体周期安排。

问题二:纸张撕裂度摆锤法测试的检测价格是多少?

纸张撕裂度摆锤法测试的费用受多方面因素综合影响,主要包括:检测项目的具体内容与数量(例如是否需要同时测定纵横向撕裂度、撕裂指数及配套物理性能)、所执行的检测方法标准、送检样品的数量与种类、检测周期要求是常规还是加急,以及是否需要附加的数据统计分析和个性化服务内容等。由于不同客户的实际检测需求差异较大,检测费用需要根据具体委托内容进行评估后才能确定。建议您直接联系我们的技术顾问,说明样品信息和测试需求,即可获得针对性的报价方案与检测方案建议。

问题三:纸张撕裂度摆锤法测试依据哪些标准执行?

国内检测通常依据GB/T 455《纸和纸板撕裂度的测定》执行,该标准与ISO 1974国际标准在原理和操作要求上保持一致;出口贸易或客户指定时,也可按TAPPI T 414等国际标准执行。各标准在试样尺寸、切口长度、环境处理条件等关键要求上基本一致或相近,客户可根据产品验收、贸易合同或监管要求指定执行的检测标准,实验室将严格按照选定标准开展测试并报出结果。

问题

机构信息

机构名称:北京中科光析科学技术研究所
简称:中析研究所
单位性质:集体所有制(股份合作)科研检测单位
隶属单位:北京前沿科学技术研究院
机构定位:以科研检测为主的科学技术研究机构;第三方分析测试技术服务单位
资质认可:旗下实验室获得CMA检验检测机构资质认定与CNAS实验室认可
机构荣誉:国家高新技术企业、中关村高新技术企业
检测方针:公正、科学、准确、优质
执业原则:严谨、诚信
经营理念:以客户需求为中心,真正解决顾客难题
服务内容:研发设计、分析检测、试验验证、共性加工、信息及知识产权等
服务行业:航空航天、军工科研、高端制造、新能源与节能环保、石油化工、生物医药、电子信息、新材料研发、汽车及轨道交通、建筑建材等
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多年分析检测服务经验,先后为航空航天、军工科研、高端制造、食品医药等领域的企业、科研院所与高校提供检测服务。

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