宏观缺陷评定测试

信息概要

• 宏观缺陷评定测试是一种针对工业产品（如焊接接头和铸件）表面和近表面缺陷的非破坏性检测项目，旨在通过肉眼或低倍放大工具识别裂纹、气孔、夹渣等宏观缺陷。
• 该测试对于确保产品的结构完整性、安全性和可靠性至关重要，能够早期发现缺陷，防止设备失效、事故的发生，并延长产品使用寿命，符合行业标准和法规要求。
• 第三方检测机构提供客观、的宏观缺陷评定服务，帮助客户优化生产工艺，降低质量风险，概括包括缺陷识别、尺寸测量和合规性评估等环节。

检测项目

• 表面裂纹长度
• 表面裂纹宽度
• 内部气孔直径
• 夹渣尺寸
• 未熔合面积
• 咬边深度
• 焊瘤高度
• 凹陷深度
• 错边量
• 角变形
• 余高
• 焊缝宽度
• 焊缝加强高
• 根部凹陷
• 背部凹陷
• 裂纹数量
• 气孔数量
• 夹渣数量
• 未焊透长度
• 烧穿尺寸
• 弧坑裂纹
• 热影响区裂纹
• 层间未熔合
• 钨夹杂
• 铜污染
• 氧化皮
• 飞溅物
• 表面粗糙度
• 涂层厚度
• 腐蚀坑深度

检测范围

• 对接焊接头
• 角焊接头
• T型焊接头
• 搭接焊接头
• 端接焊接头
• 管状焊接接头
• 板状焊接接头
• 环形焊接接头
• 纵向焊接接头
• 周向焊接接头
• 螺旋焊接接头
• 点焊接头
• 缝焊接头
• 凸焊接头
• 对焊焊接头
• 角焊焊接头
• 塞焊焊接头
• 槽焊焊接头
• 电子束焊接接头
• 激光焊接接头
• 电弧焊接接头
• 气焊焊接接头
• 电阻焊接接头
• 摩擦焊接接头
• 超声波焊接接头
• 爆炸焊接接头
• 扩散焊接接头
• 钎焊接头
• 锡焊接头
• 塑料焊接接头

检测方法

• 视觉检测：使用肉眼或放大工具直接观察产品表面，识别可见缺陷如裂纹和凹坑。
• 渗透检测：应用渗透剂和显像剂，通过毛细作用显示表面开口缺陷。
• 磁粉检测：利用磁场和磁性粉末，发现铁磁性材料表面和近表面的缺陷。
• 涡流检测：通过电磁感应原理，检测导电材料表面的裂纹和不连续性。
• 超声波检测：使用高频声波穿透材料，根据回波信号评估内部缺陷。
• 射线检测：采用X射线或伽马射线透视产品内部，显示孔隙和夹杂等缺陷。
• 声发射检测：监测材料在应力下产生的声波信号，实时定位活性缺陷。
• 红外热像检测：通过热分布图像分析，识别表面下的脱粘或空洞。
• 泄漏检测：使用压力或真空方法检查密封部件的泄漏点。
• 硬度测试：测量材料硬度值，间接判断热处理或焊接区域的完整性。
• 金相检验：制备样品并在显微镜下观察，分析宏观组织结构。
• 宏观腐蚀检验：应用腐蚀剂侵蚀表面，突出显示晶界和缺陷轮廓。
• 断口分析：检查断裂表面形态，确定裂纹起源和扩展机制。
• 尺寸检查：使用量具测量产品的几何尺寸和公差符合性。
• 表面轮廓测量：通过轮廓仪量化表面粗糙度和波纹度。
• 涂层厚度测量：利用测厚仪评估防护涂层的均匀性和厚度。
• 腐蚀评估：视觉或工具评定腐蚀程度和类型。
• 磨损检测：检查表面磨损痕迹，评估耐久性。
• 疲劳裂纹检测：针对循环载荷下的裂纹进行专门识别和测量。
• 残余应力测量：使用钻孔或X射线衍射法评估焊接后的应力分布。

检测仪器

• 放大镜
• 显微镜
• 渗透检测试剂盒
• 磁粉检测设备
• 涡流检测仪
• 超声波探伤仪
• X射线机
• 伽马射线源
• 声发射传感器
• 红外热像仪
• 泄漏检测仪
• 硬度计
• 金相显微镜
• 轮廓测量仪
• 涂层测厚仪