油品浸泡测试

信息概要

• 油品浸泡测试是一种评估材料在油品环境中浸泡后的性能变化的检测方法，常用于橡胶、塑料和密封件等产品。
• 该测试对于确保产品在油性介质中的可靠性、安全性和耐久性至关重要，可预防因材料劣化导致的故障和泄漏。
• 通过检测体积变化、硬度变化等参数，可以帮助制造商优化材料配方，提高产品质量和行业合规性。

检测项目

• 体积变化率
• 硬度变化
• 拉伸强度变化率
• 断裂伸长率变化
• 质量变化率
• 压缩永久变形
• 耐油系数
• 溶胀指数
• 外观变化
• 尺寸变化
• 密度变化
• 弹性模量变化
• 撕裂强度变化
• 耐磨性变化
• 耐老化性能
• 油品吸收率
• 抽出物含量
• 硬度恢复率
• 拉伸永久变形
• 弯曲强度变化
• 冲击强度变化
• 热稳定性
• 化学稳定性
• 渗透性
• 粘合强度变化
• 颜色变化
• 表面光泽变化
• 裂纹产生情况
• 气泡产生情况
• 分层情况

检测范围

• O型圈
• 油封
• 垫片
• 密封条
• 隔膜
• 软管
• 皮带
• 橡胶衬套
• 减震器
• 阀门密封
• 活塞环
• 机械密封
• 液压密封
• 气动密封
• 旋转密封
• 静态密封
• 动态密封
• 橡胶软连接
• 膨胀节
• 密封胶
• 膏状密封剂
• 橡胶板
• 橡胶模压件
• 挤出橡胶件
• 注塑橡胶件
• 复合密封件
• 金属橡胶复合件
• 塑料密封件
• 弹性体制品
• 聚合物密封材料

检测方法

• ASTM D471 - 标准测试方法，用于评估橡胶在液体中的性能变化。
• ISO 1817 - 国际标准，测定液体对橡胶或热塑性材料的影响。
• GB/T 1690 - 中国标准，橡胶耐液体试验方法。
• 浸泡试验法 - 将样品浸泡在特定油品中，模拟实际使用条件。
• 加速老化法 - 通过提高温度或压力，缩短测试时间。
• 体积测量法 - 使用比重瓶或排水法测量浸泡前后体积变化。
• 硬度测试法 - 采用硬度计检测材料硬度变化。
• 拉伸试验法 - 利用拉力机测试拉伸强度和伸长率。
• 质量称重法 - 通过精密天平测量质量增减。
• 尺寸测量法 - 使用卡尺或光学仪器记录尺寸变化。
• 外观检查法 - 视觉或显微镜观察表面状态。
• 化学分析法 - 分析油品中溶出物或抽出物含量。
• 红外光谱法 - 检测材料化学结构变化。
• 热重分析法 - 评估材料在加热过程中的质量损失。
• 差示扫描量热法 - 分析热行为如玻璃化转变温度。
• 动态机械分析法 - 测试材料的粘弹性能。
• 渗透测试法 - 评估油品通过材料的渗透率。
• 气泡检测法 - 检查浸泡后气泡形成情况。
• 寿命预测法 - 基于数学模型预测材料使用寿命。
• 比较法 - 与标准样品或参考数据对比性能。

检测仪器

• 恒温油浴
• 电子天平
• 硬度计
• 拉力试验机
• 体积测量仪
• 显微镜
• 卡尺
• 烘箱
• 红外光谱仪
• 热重分析仪
• 差示扫描量热仪
• 动态机械分析仪
• 渗透测试仪
• 气泡检测仪
• 数据记录仪