径向跳动检测

信息概要

• 径向跳动检测是测量旋转零件在径向方向的跳动误差，确保其几何精度符合标准要求。
• 该检测对于机械系统的可靠性、减少磨损和延长使用寿命至关重要，是质量控制的关键环节。
• 第三方检测机构提供、独立的径向跳动检测服务，帮助客户优化生产工艺和产品性能。

检测项目

• 径向跳动误差
• 轴向跳动误差
• 总跳动量
• 圆度误差
• 圆柱度误差
• 同心度
• 同轴度
• 平行度
• 垂直度
• 倾斜度
• 位置度
• 对称度
• 平面度
• 直线度
• 轮廓度
• 表面粗糙度
• 波纹度
• 振动幅度
• 动态不平衡量
• 静态不平衡量
• 偏心距
• 轴颈直径偏差
• 轴承游隙
• 齿轮齿距误差
• 螺旋角误差
• 导程误差
• 螺纹中径误差
• 螺距误差
• 牙型角误差
• 径向间隙
• 端面跳动
• 轴向间隙
• 热变形误差
• 磨损量评估

检测范围

• 光轴
• 阶梯轴
• 曲轴
• 凸轮轴
• 主轴
• 轴承内圈
• 轴承外圈
• 滚动体
• 齿轮轴
• 滑轮
• 联轴器
• 离合器
• 飞轮
• 叶轮
• 涡轮转子
• 电机转子
• 泵轴
• 风机轴
• 汽车半轴
• 传动轴
• 万向节
• 丝杠
• 导轨
• 活塞
• 气缸
• 液压缸杆
• 精密主轴
• 仪器轴
• 钟表齿轮
• 机器人关节轴
• 机床主轴
• 减速器轴
• 电动工具转子

检测方法

• 接触式测量法: 使用机械探针直接接触零件表面，获取跳动数据。
• 非接触式测量法: 利用激光或光学传感器，避免对零件造成损伤。
• 三坐标测量法: 通过三坐标测量机进行高精度的三维空间点采集。
• 比较测量法: 将待测零件与标准件进行比较，快速评估误差。
• 气动测量法: 使用气动传感器检测微小位移变化。
• 电容测量法: 基于电容原理，测量零件与传感器间的距离。
• 电感测量法: 利用电感变化来准确检测位置偏差。
• 光栅尺测量法: 结合光栅尺实现线性位移的高分辨率测量。
• 激光干涉测量法: 通过激光干涉条纹分析跳动误差。
• 图像处理法: 使用相机捕获图像，并通过软件分析几何特征。
• 超声波测量法: 应用超声波回波检测内部缺陷和形状误差。
• 涡流检测法: 适用于导电材料，用于表面裂纹和跳动评估。
• 磁粉探伤法: 通过磁粉显示表面和近表面缺陷，辅助跳动检测。
• 渗透检测法: 利用渗透液揭示表面开口缺陷，结合几何测量。
• 射线检测法: 使用X射线或γ射线透视内部结构，评估整体精度。
• 声发射检测法: 监测材料变形时的声波信号，分析动态跳动。
• 振动分析法: 通过振动传感器采集数据，评估旋转状态下的跳动。
• 动态平衡法: 在零件旋转时测量不平衡量，间接反映跳动。
• 静态测量法: 在静止状态下使用量表或传感器进行直接测量。
• 在线检测法: 集成到生产线中，实现实时监控和反馈。
• 离线检测法: 在专用检测设备上单独进行精密测量。
• 多点采样法: 在零件表面多个点采集数据，提高测量代表性。

检测仪器

• 径向跳动测量仪
• 千分表
• 百分表
• 杠杆量表
• 三坐标测量机
• 光学比较仪
• 激光扫描仪
• 圆度仪
• 圆柱度仪
• 表面粗糙度仪
• 振动测量仪
• 动平衡机
• 气动量仪
• 电容位移传感器
• 电感测微仪
• 光学投影仪
• 数字显微镜