热交换器耐压泄露检测

信息概要

• 热交换器耐压泄露检测是针对热交换器在高压环境下密封性能和结构完整性的关键测试，确保设备在运行中不发生泄漏或失效。
• 检测的重要性在于预防安全事故、提高设备可靠性、延长使用寿命，并符合行业标准和法规要求。
• 该检测服务概括了从压力测试到泄漏监控的全过程，适用于各类热交换器产品。

检测项目

• 工作压力测试
• 泄漏率测量
• 耐压强度评估
• 密封性能检查
• 材料厚度检测
• 焊接质量检验
• 腐蚀程度评估
• 疲劳寿命测试
• 温度循环耐受性
• 振动稳定性测试
• 压力保持能力
• 泄漏点定位
• 气密性验证
• 液压试验性能
• 气压试验性能
• 真空密封测试
• 材料硬度检测
• 表面缺陷检查
• 内部结构完整性
• 法兰连接密封性
• 管板强度测试
• 膨胀节耐压性
• 流体兼容性评估
• 热冲击耐受性
• 噪音水平监测
• 流量均匀性测试
• 压力降测量
• 安全阀设置验证
• 涂层附着力测试
• 环境适应性评估

检测范围

• 管壳式热交换器
• 板式热交换器
• 螺旋板式热交换器
• 空冷式热交换器
• 套管式热交换器
• 板翅式热交换器
• 沉浸式热交换器
• 再生式热交换器
• 间壁式热交换器
• 直接接触式热交换器
• 紧凑式热交换器
• 扩展表面热交换器
• 石墨热交换器
• 钛材热交换器
• 不锈钢热交换器
• 铜合金热交换器
• 铝制热交换器
• 塑料热交换器
• 微通道热交换器
• 壳管式热交换器
• 板壳式热交换器
• 空气预热器
• 冷凝器
• 蒸发器
• 冷却器
• 加热器
• 余热回收器
• 制冷用热交换器
• 化工用热交换器
• 电力行业热交换器

检测方法

• 液压试验：通过水或油施加高压，检查泄漏和变形。
• 气压试验：使用压缩空气或气体进行压力测试，检测微小泄漏。
• 真空试验：在真空环境下监测压力变化，评估密封性。
• 超声波检测：利用超声波探测内部缺陷和泄漏点。
• 射线检测：使用X射线或γ射线检查内部结构完整性。
• 磁粉检测：应用磁场和磁粉显示表面裂纹。
• 渗透检测：通过渗透液显现表面缺陷。
• 声发射检测：监听材料受力时的声波，识别潜在失效。
• 热成像检测：利用红外热像仪监测温度异常，定位泄漏。
• 气泡测试：在表面涂抹肥皂液，观察气泡形成以检测泄漏。
• 氦质谱检漏：使用氦气作为示踪气体，高精度检测泄漏。
• 压力衰减测试：测量压力下降速率，评估泄漏程度。
• 流量测试：监控流体流量变化，判断堵塞或泄漏。
• 振动测试：模拟运行振动，检查结构稳定性。
• 疲劳测试：重复加载压力，评估耐久性。
• 腐蚀测试：暴露于腐蚀环境，检查材料抗性。
• 热循环测试：交替加热冷却，检验热应力耐受性。
• 爆破测试：施加超压至破坏，确定极限强度。
• 目视检查：直接观察外观和连接部位。
• 尺寸测量：使用工具验证几何尺寸符合标准。

检测仪器

• 压力表
• 泄漏检测仪
• 超声波探伤仪
• X射线机
• 磁粉检测设备
• 渗透检测试剂
• 声发射传感器
• 热像仪
• 真空泵
• 流量计
• 压力传感器
• 数据记录仪
• 硬度计
• 测厚仪
• 振动分析仪