燃气轮机转子初始不平衡检测

信息概要

• 燃气轮机转子初始不平衡检测是针对转子在制造、装配或维修后进行的平衡性能评估服务，确保转子在高速旋转时达到动态平衡。
• 检测的重要性在于预防因不平衡引起的振动、噪声、部件磨损和设备故障，从而延长燃气轮机寿命，提高运行安全性和效率。
• 检测信息概括包括使用精密仪器测量不平衡量、分析振动数据，并通过校正措施实现转子优化，适用于各类燃气轮机应用场景。

检测项目

• 转子质量不平衡量
• 转子偏心距
• 振动幅度
• 振动频率
• 相位角
• 转子几何尺寸
• 材料密度
• 转动惯量
• 临界转速
• 不平衡响应
• 轴承振动
• 轴颈跳动
• 转子动平衡等级
• 残余不平衡量
• 校正质量计算
• 温度影响评估
• 转速变化测试
• 动态刚度
• 阻尼系数
• 模态分析
• 应力分布
• 变形量
• 表面粗糙度
• 圆度误差
• 同轴度
• 平行度
• 垂直度
• 重量分布
• 重心位置
• 惯性矩
• 振动模态形状
• 轴系对中精度
• 热变形量
• 动态平衡误差
• 噪声水平

检测范围

• 航空燃气轮机转子
• 工业燃气轮机转子
• 船舶燃气轮机转子
• 发电用燃气轮机转子
• 轻型燃气轮机转子
• 重型燃气轮机转子
• 单转子燃气轮机
• 双转子燃气轮机
• 三转子燃气轮机
• 轴向转子
• 径向转子
• 高压转子
• 低压转子
• 中间压力转子
• 整体转子
• 组合式转子
• 盘式转子
• 鼓式转子
• 焊接转子
• 锻造转子
• 铸造转子
• 钛合金转子
• 镍基合金转子
• 钢制转子
• 复合材料转子
• 高速转子
• 低速转子
• 微型燃气轮机转子
• 大型燃气轮机转子
• 定制转子
• 备用转子
• 维修后转子
• 新型转子原型
• 进口转子
• 国产转子

检测方法

• 动平衡试验法：通过旋转转子测量不平衡量，并添加校正质量。
• 静态平衡法：在静止状态下检查转子质量分布，适用于低速应用。
• 振动分析法：采集振动信号，识别不平衡引起的频率和幅度特征。
• 相位测量法：使用传感器确定不平衡力的相位角，用于准确定位。
• 影响系数法：通过添加试重并测量响应，计算不平衡影响系数。
• 模态测试法：分析转子的模态形状和频率，评估动态特性。
• 有限元分析法：利用软件模拟转子在不平衡载荷下的应力和变形。
• 激光对中法：采用激光设备校准转子轴系，确保对中精度。
• 应变测量法：粘贴应变片测量转子表面应变，评估应力分布。
• 加速度计测试法：使用加速度传感器测量振动加速度，用于高频分析。
• 速度传感器法：通过速度传感器获取振动速度数据，适用于中频范围。
• 位移传感器法：测量转子相对位移，用于低频振动评估。
• 频响函数法：分析频率响应函数，识别系统动态特性。
• 时间域分析法：在时间域内处理振动信号，观察瞬态响应。
• 频率域分析法：将振动信号转换到频率域，进行频谱分析。
• 阶次跟踪法：跟踪转速相关阶次成分，用于变转速工况。
• 瀑布图分析法：使用瀑布图显示振动随转速变化的历史数据。
• 包络分析法：提取振动信号包络，检测早期故障特征。
• 小波分析法：应用小波变换处理非平稳振动信号。
• 人工智能诊断法：利用机器学习算法自动识别不平衡模式。
• 热成像法：通过红外热像仪检测转子温度分布，评估热不平衡。
• 声学分析法：分析噪声信号，间接判断转子平衡状态。

检测仪器

• 动平衡机
• 振动传感器
• 加速度计
• 相位计
• 数据采集系统
• 激光位移传感器
• 应变仪
• 频响分析仪
• 振动分析仪
• 动平衡校正设备
• 转子支撑系统
• 转速表
• 温度传感器
• 压力传感器
• 计算机辅助平衡软件
• 激光对中仪
• 模态激振器
• 数据记录器