钢板冲压检测

钢板冲压检测方法有哪些？中析研究所实验室提供钢板冲压检测服务，出具的检测报告支持扫码查询真伪。检测样品：热轧钢板，冷轧钢板，镀锌钢板，不锈钢钢板，高强度钢板，耐磨钢板，防弹钢板，花纹钢板，压力容器钢板，桥梁钢板，汽车钢板，造船钢板，检测项目：冲压件尺寸精度检测，冲压件形状精度检测，冲压件表面质量检测，冲压件毛刺高度检测，冲压件平整度检测，冲压件回弹量检测，冲压件减薄率检测，冲压件破裂情况检测，冲压件起皱程度检测，冲压件拉伸强度检测，冲压件硬度检测，冲压件残余应力检测。

检测周期：7-15个工作日

检测样品

热轧钢板，冷轧钢板，镀锌钢板，不锈钢钢板，高强度钢板，耐磨钢板，防弹钢板，花纹钢板，压力容器钢板，桥梁钢板，汽车钢板，造船钢板，航空航天钢板，建筑钢板，电工钢板，彩色钢板，复合钢板，钛合金钢板，铝合金钢板，碳素钢板，合金钢板，工具钢板。

（热轧钢板）

检测项目

冲压件尺寸精度检测，冲压件形状精度检测，冲压件表面质量检测，冲压件毛刺高度检测，冲压件平整度检测，冲压件回弹量检测，冲压件减薄率检测，冲压件破裂情况检测，冲压件起皱程度检测，冲压件拉伸强度检测，冲压件硬度检测，冲压件残余应力检测，冲压件疲劳性能检测，冲压件粗糙度检测，模具磨损检测，模具间隙检测，冲压速度检测，冲压压力检测，润滑剂性能检测，冲压温度检测，冲压材料厚度检测，冲压材料硬度检测，冲压材料化学成分检测

检测方法

冲压件尺寸精度检测法：使用三坐标测量仪准确测量冲压件的各项尺寸参数。

冲压件形状精度检测法：借助影像测量仪获取冲压件的形状数据并分析精度。

冲压件表面质量检测法：通过肉眼观察结合粗糙度仪测量表面粗糙度来评估表面质量。

冲压件毛刺高度检测法：用千分尺或卡尺测量冲压件边缘的毛刺高度。

冲压件平整度检测法：将冲压件放置在平板上，用百分表测量平整度。

冲压件回弹量检测法：对比冲压前后的尺寸，计算回弹量。

冲压件减薄率检测法：测量冲压前后板材的厚度，计算减薄率。

冲压件破裂情况检测法：直接观察冲压件是否有破裂现象。

冲压件起皱程度检测法：肉眼观察并评估起皱的严重程度。

冲压件拉伸强度检测法：在万能试验机上对冲压件进行拉伸试验，测定拉伸强度。

冲压件硬度检测法：用硬度计在冲压件表面进行硬度测试。

冲压件残余应力检测法：利用残余应力测试仪测量冲压件内部的残余应力。

冲压件疲劳性能检测法：在疲劳试验机上反复加载，评估疲劳性能。

冲压件粗糙度检测法：使用粗糙度仪获取冲压件表面的粗糙度数值。

模具磨损检测法：通过模具检测仪检查模具的磨损部位和程度。

模具间隙检测法：使用塞尺测量模具的间隙大小。

冲压速度检测法：安装速度传感器，获取冲压时的速度数据。

冲压压力检测法：依靠压力传感器实时监测冲压过程中的压力。

润滑剂性能检测法：分析润滑剂的成分和润滑效果。

冲压温度检测法：使用测温仪测量冲压时的温度。

冲压材料厚度检测法：用超声波测厚仪测量钢板材料的厚度。

冲压材料硬度检测法：采用硬度计测试钢板材料的硬度。

冲压材料化学成分检测法：利用光谱分析仪确定钢板材料的化学成分。

检测仪器

三坐标测量仪，影像测量仪，粗糙度仪，硬度计，残余应力测试仪，疲劳试验机，千分尺，卡尺，百分表，塞尺，万能试验机，模具检测仪，激光测距仪，测温仪，压力传感器，光谱分析仪，材料试验机，超声波测厚仪。

（疲劳试验机）

检测标准

GB/T 34566-2017 汽车用热冲压钢板及钢带

JB/T 8997.4-2013 电线电缆大孔径机用线盘 第4部分：钢板冲压卷边机用线盘 加强型

JB/T 8997.3-2013 电线电缆大孔径机用线盘 第3部分：钢板冲压卷边机用线盘 一般型

GB 24910-2010 钢板冲压扣件

JB/T 7600.3-2008 电线电缆PNS型机用线盘 第3部分：钢板冲压卷边机用线盘

GB/T 5213-2001 深冲压用冷轧薄钢板及钢带

JB/T 8997.4-1999 电线电缆大孔径机用线盘 第4部分：钢板冲压卷边机用线盘 加强型

JB/T 8997.3-1999 电线电缆大孔径机用线盘 第3部分：钢板冲压卷边机用线盘 一般型

JB/T 7600.3-1994 电线电缆PNS系列机用线盘 第3部分 钢板冲压卷边机用线盘

中析研究所优势

1、中析研究所隶属于北京前沿科学技术研究院，客观公正的第三方检测机构。

2、国家高新技术企业，IOS资质，CMA检测资质。

3、支持多语言编写MSDS报告，多语言检测报告等。

4、拥有动物实验室、机械实验室、理化实验室等，提供各种标准实验、非标实验、定制实验工装以及实验方案。

5、院士带领的高质量检测团队，对于实验过程和实验数据更加严谨准确。

6、实验室仪器先进，百余台大型实验设备，服务质量高。

检测报告用途

1、销售使用，用于平台或者线下销售。

2、科研项目使用，研发新品，测试产品性能(大学高校，企业研发，论文文献使用)等

3、投标竞标使用。

4、工业问题诊断，查询产品问题所在。