酸性气田环境实验
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信息概要
酸性气田环境实验是针对在含硫化氢(H₂S)、二氧化碳(CO₂)等腐蚀性气体的恶劣环境中使用的材料、设备及防护产品进行的性能评估测试。此类实验旨在模拟实际工况,验证产品的耐腐蚀性、密封性、机械强度等关键指标,确保其在酸性气田环境中的安全性和可靠性。
检测的重要性在于:酸性气田环境对金属和非金属材料具有极强的腐蚀性,可能导致设备失效、泄漏甚至安全事故。通过检测,可提前发现潜在缺陷,优化产品设计,降低运维风险,同时满足行业标准(如ISO 15156、NACE MR0175等)和法规要求,为安全生产提供技术保障。
检测项目
- 硫化氢(H₂S)应力腐蚀开裂试验
- 二氧化碳(CO₂)腐蚀速率测定
- 抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)性能
- 氢致开裂(HIC)敏感性测试
- 电化学腐蚀电位测量
- 点蚀和缝隙腐蚀评估
- 均匀腐蚀速率分析
- 材料硬度测试(HRC/HB)
- 冲击韧性(夏比冲击试验)
- 拉伸强度与屈服强度测试
- 金相组织分析
- 焊接接头腐蚀性能
- 涂层耐酸性气体渗透性
- 密封材料老化试验
- 橡胶密封件溶胀性检测
- 缓蚀剂性能评价
- 阴极保护效果验证
- 腐蚀产物成分分析
- 疲劳寿命测试(循环载荷下)
- 高温高压环境模拟试验
检测范围
- 油套管材
- 集输管道
- 阀门及法兰组件
- 井口装置
- 井下工具
- 压力容器
- 焊接材料
- 防腐涂层
- 缓蚀剂
- 橡胶密封件
- 非金属复合材料
- 阴极保护系统
- 化学注入设备
- 安全阀及泄压装置
- 仪表管线
- 过滤器
- 压缩机部件
- 泵体及叶轮
- 螺栓及紧固件
- 热交换器
检测方法
- NACE TM0177:硫化氢环境下金属抗应力腐蚀开裂试验方法
- NACE TM0284:氢致开裂(HIC)评估方法
- ASTM G31:浸泡法测定腐蚀速率
- ASTM G48:不锈钢点蚀临界温度测试
- ISO 15156:石油天然气工业酸性环境材料标准
- ASTM E8/E8M:金属材料拉伸试验
- ASTM E23:金属冲击试验
- ASTM E384:材料显微硬度测试
- ASTM E112:晶粒度测定
- ASTM D471:橡胶耐液体性能测试
- ASTM B117:盐雾试验
- ASTM D1654:涂层腐蚀评价
- ISO 17081:电化学阻抗谱(EIS)法
- ASTM F1869:缓蚀剂膜持久性测试
- API RP 571:高温高压环境模拟方法
检测仪器
- 应力腐蚀试验釜
- 电化学项目合作单位
- 金相显微镜
- 扫描电子显微镜(SEM)
- 能谱仪(EDS)
- 万能材料试验机
- 夏比冲击试验机
- 显微硬度计
- 盐雾试验箱
- 高温高压反应釜
- 腐蚀速率测量仪
- 氢渗透检测仪
- 气相色谱仪(GC)
- 离子色谱仪
- X射线衍射仪(XRD)
了解中析