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ISO 15156实验

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信息概要

ISO 15156是石油和天然气工业中用于评估材料在含H2S环境中抗开裂性能的国际标准。该标准对于确保油气开采、运输和储存设备在恶劣环境下的安全性和可靠性至关重要。

第三方检测机构提供的ISO 15156实验服务,能够帮助客户评估材料在硫化氢(H2S)环境中的抗应力腐蚀开裂(SCC)、氢致开裂(HIC)和应力导向氢致开裂(SOHIC)等性能。这些检测对于预防设备失效、保障人员安全和避免环境污染具有重要意义。

我们的检测服务覆盖各类金属材料,包括碳钢、低合金钢、不锈钢、镍基合金等,为客户提供全面的材料性能评估和数据支持。

检测项目

  • 抗硫化物应力开裂性能
  • 氢致开裂敏感性
  • 应力导向氢致开裂性能
  • 材料硬度
  • 屈服强度
  • 抗拉强度
  • 延伸率
  • 断面收缩率
  • 微观组织分析
  • 非金属夹杂物含量
  • 晶粒度测定
  • 化学成分分析
  • 冲击韧性
  • 腐蚀速率测定
  • 点蚀敏感性
  • 缝隙腐蚀性能
  • 电化学腐蚀性能
  • 焊接接头性能
  • 热处理效果评估
  • 表面缺陷检测

检测范围

  • 碳钢管道
  • 低合金钢阀门
  • 不锈钢法兰
  • 镍基合金管件
  • 双相不锈钢设备
  • 超级双相不锈钢组件
  • 钛合金部件
  • 铜合金连接件
  • 铝合金结构件
  • 钴基合金零件
  • 铸钢产品
  • 锻钢制品
  • 焊接材料
  • 压力容器用钢
  • 钻杆材料
  • 套管材料
  • 油管材料
  • 井下工具材料
  • 海洋平台用钢
  • 管道输送系统材料

检测方法

  • 恒载荷拉伸试验:评估材料在恒定载荷下的抗开裂性能
  • 四点弯曲试验:测定材料在弯曲应力下的抗开裂能力
  • 双悬臂梁试验:评估材料的应力腐蚀开裂门槛值
  • 电化学极化测试:分析材料的电化学腐蚀行为
  • 浸泡试验:模拟实际工况下的材料腐蚀情况
  • 金相显微镜分析:观察材料的微观组织和缺陷
  • 扫描电子显微镜分析:研究材料开裂的微观形貌
  • 能谱分析:确定材料表面腐蚀产物的成分
  • X射线衍射分析:鉴定材料中的相组成
  • 超声波检测:探测材料内部缺陷和裂纹
  • 磁粉检测:发现材料表面和近表面的缺陷
  • 渗透检测:检测材料表面的开口缺陷
  • 硬度测试:评估材料的硬度特性
  • 冲击试验:测定材料的冲击韧性
  • 化学成分分析:确定材料的元素组成

检测仪器

  • 恒载荷应力腐蚀试验机
  • 四点弯曲试验装置
  • 双悬臂梁试验机
  • 电化学项目合作单位
  • 金相显微镜
  • 扫描电子显微镜
  • 能谱仪
  • X射线衍射仪
  • 超声波探伤仪
  • 磁粉探伤仪
  • 渗透检测设备
  • 硬度计
  • 冲击试验机
  • 光谱分析仪
  • 万能材料试验机

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试。

以上是关于ISO 15156实验的相关介绍,如有其他疑问可以咨询在线工程师为您服务。

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